Komora obsahuje kompresorovou část integrovaného tepelného čerpadla vzduch–vzduch.
Součástí komory je hermetický scroll kompresor(y), chladivový okruh s příslušenstvím (expanzní ventil, filtr–dehydrátor, servisní ventily, tlakové a teplotní snímače) a potřebné elektrické a MaR prvky pro řízení provozu tepelného čerpadla.
Komora je z výroby osazena kompletně zapojeným chladivovým okruhem, tlakově zkoušeným, naplněným předepsaným množstvím chladiva dle typu jednotky a označením na štítku (R410A / R407C / R454C).
Elektrické zapojení kompresoru a doplňkových komponent je provedeno dle projektové dokumentace a schématu MaR systému.
Komora kompresoru musí být instalována v souladu s pokyny uvedenými v kapitole "Obecné pokyny k montáži" a v souladu s ČSN EN 378 – Chladicí zařízení a tepelná čerpadla – Bezpečnostní a environmentální požadavky.
Elektrické a regulační zapojení systému tepelného čerpadla je řízeno systémem MaR nainstalovaným MANDÍK, a.s. Zapojení a nastavení jsou podrobně uvedena v dokumentaci „Manuál pro instalaci a provoz systému MaR“.
Pokud je rozvaděč MaR dodán samostatně (mimo jednotku), je nutné zajistit správné propojení kabeláže dle přiloženého schématu zapojení a pokynů výrobce.
Veškeré práce na chladivovém okruhu smí provádět pouze osoba s platným oprávněním pro práci s fluorovanými skleníkovými plyny.
Kabelové průchodky pro silové a signální vodiče jsou umístěny na boční straně komory, jejich pozice je vyznačena v technické dokumentaci jednotky.
Přístup ke kompresoru, armaturám a měřicím prvkům je umožněn po sejmutí servisního panelu.
| __________________ | __________________ | ||
|---|---|---|---|
| Číslo zakázky: | Uživatel: | ||
| Datum: | Zprovozňovatel: | ||
| Název projektu: | |||
| Výrobní číslo: | |||
| Adresa: | |||
| Datum prvního spuštění: | Pozice: |
Úkony pro komoru kompresoru tepelného čerpadla
| Číslo | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.01 | Kontrola celistvosti a upevnění kompresoru, potrubí a komponent chladivového okruhu. | ||||
| 1.02 | Kontrola dotažení šroubových spojů potrubí a upevnění vibrací. | ||||
| 1.03 | Kontrola integrity elektrických spojů kompresoru, ventilů a snímačů. | ||||
| 1.04 | Kontrola, zda není mechanicky poškozen kondenzátor, výparník nebo potrubní vedení. | ||||
| 1.05 | Kontrola neporušenosti izolace a kabeláže. | ||||
| 1.06 | Kontrola, zda nedošlo ke ztrátě chladiva (viz kontrola tlaku dle štítku). | ||||
| 1.07 | Kontrola správného napojení MaR kabeláže dle přiloženého schématu. |
Úkony pro komoru kompresoru tepelného čerpadla - MaR
| Číslo | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.08 | Kontrola zapojení tlakových a teplotních čidel dle dokumentace MaR. | ||||
| 1.09 | Kontrola zapojení regulačního ventilu a snímače přehřátí. | ||||
| 1.10 | Kontrola správné komunikace řídicí jednotky MaR s jednotkou (napájení, I/O signály). | ||||
| 1.11 | Kontrola nastavení parametrů regulace kompresoru dle přiložené dokumentace. |
Speciální úkony:
| Číslo | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.12 | |||||
| 1.13 | |||||
| 1.14 | |||||
| 1.15 |
| V....................dne.................... | |||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Zazítko a podpis servisního technika: | Razítko a podpis oprávněného zástupce provozovatele zařízení | ||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Příjmení a číslo servisního technika Příjmení oprávn. zástupce provozovatele hůlkovým písmem | Příjmení oprávn. zástupce provozovatele hůlkovým písmem. |
*Zapsat hodnotu pouze v případě, kdy je nutné měřit nějakou veličinu.
Při první spuštění se kontroluje zejména:
Kompresorová komora tepelného čerpadla:
• Správný směr otáčení kompresoru (u třífázového provedení).
• Hodnota napájecího napětí v toleranci ±5 %.
• Správný tlak chladiva v okruhu, tlak a teplota sání a výtlaku dle typu chladiva.
• Funkce ochranných prvků (tlakové spínače HP/LP, teplotní čidla, proudová ochrana).
• Komunikace řídicí jednotky MaR a vyhodnocení všech vstupů/snímačů.
• Vizuální kontrola těsnosti chladivového okruhu během chodu.
• Kontrola hlučnosti, vibrací a upevnění kompresoru.
• Měření odběru proudu kompresoru – nesmí přesáhnout štítkové údaje.
Detailní pokyny provozu a postupy údržby a servisu jsou uvedeny v následujících odstavcích a dále jednotlivých částí jednotky.
Před jakýmikoliv úkony údržby musí být kompresor odpojen od napájení a zajištěn proti náhodnému spuštění. Nikdy nesmí dojít k manipulaci s pohyblivými částmi kompresoru během jeho chodu!
Práce na chladivovém okruhu smí provádět pouze kvalifikovaná osoba.
Při práci s chladivem dbejte na dodržení bezpečnostních pokynů uvedených v bezpečnostním listu příslušného média.
Kontrolujeme stav kompresoru, upevnění chladivového okruhu, funkčnost všech armatur a připojení MaR systému.
Znečištění chladivového okruhu a komory odstraňujeme suchým hadříkem, vysavačem nebo profouknutím suchým stlačeným vzduchem. V žádném případě nepoužívat chemikálie nebo kapaliny, které mohou poškodit povrch nebo těsnění potrubí.
Kontrolujeme stav elektrických připojení, svorek, kabelů a předřadníků. Případné uvolněné spoje dotažíme, poškozené vodiče vyměníme.
Kontrolujeme funkci ochranných prvků – tlakové spínače HP/LP, teplotní čidla a proudovou ochranu.
Funkci odtávání kondenzátu a odvod kondenzátu z výparníku kontrolujeme pravidelně a čistíme případné ucpávky.
Dále prověříme hlučnost, vibrace, napětí a odběr proudu kompresoru.
Všechny naměřené hodnoty zaznamenáváme a případné odchylky řešíme podle servisních pokynů výrobce.
| ÚKONY PRO SERVIS A ÚDRŽBU | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kontrolní úkon | Jednotka v provozu A/N* | Způsob servisu/odstranění | Intervaly (měsíce) | |||||
| KOMPRESOROVÁ KOMORA TEPELNÉHO ČERPADLA | 1 | 3 | 6 | 12 | ||||
| 01. | Kontrola dotažení šroubových spojů, upevnění a vibrací kompresoru. | N | dotažení/oprava | ✓ | ||||
| 02. | Kontrola těsnosti chladivového okruhu a množství chladiva dle štítku. | N | servis chladiva | ✓ | ||||
| 03. | Kontrola elektrických připojení, dotažení svorek, přechodových odporů. | N | dotažení/oprava | ✓ | ||||
| 04. | Kontrola funkce ochranných prvků HP/LP, teplotních čidel a proudové ochrany. | N | výměna | ✓ | ||||
| 05. | Kontrola hlučnosti a vibrací kompresoru. | A | oprava/výměna | ✓ | ||||
| 06. | Kontrola provozních tlaků a teplot sání/výtlaku. | A | seřízení/oprava | ✓ | ||||
| 07. | Kontrola správné funkce regulačního ventilu a přehřátí par. | A | seřízení | ✓ |