¶ KOMORA VÝPARNÍKU
¶ IDENTIFIKACE, MONTÁŽ A INSTALACE
Komora obsahuje lamelový výparník určený pro chladivo (R-410A, R-407A a další) jako teplonosné médium.
Komora je výparníkem, popřípadě eliminátorem kapek kondenzátu, osazena standardně z výroby.
Komora výparníku je osazena standardně z výroby vanou pro odvod kondenzátu z povrchu výparníku. Vývod je opatřen nerezovou trubkou rozměru DN32 pro připojení sifonu.
Montáž sifonu na přetlakové nebo podtlakové straně je uvedena v odstavci 5.26 MONTÁŽ SIFONŮ.
Přípojky výparníku jsou označeny podle počtu okruhů IN1/OUT1, IN2/OUT2 atd. pro správné připojení kondenzační jednotky, viz následující obrázek.
Vstupní a výstupní přípojky výměníku jsou měděné, jsou zapájeny a připraveny pro montáž chladírenského potrubí. U výměníku je při výrobě provedena tlaková zkouška a je z výroby naplněn dusíkem.
Distributor pro vstřikování chladiva do výparníku je umístěn uvnitř komory za pevným panelem. Přístup k distributoru nebo potrubí pro osazení teplotního čidla, pokud je vyžadováno danou kondenzační jednotkou, je možný ze strany eliminátoru kapek po sejmutí jeho servisního panelu a vysunutí eliminátoru, viz následující obrázek.
A: Vysouvatelný eliminátor kapek
B: Distributor chladiva umístěný za pevným panelem
A: Pevný panel výparníku. Demontáž panelu je možná po sejmuti krycích zátek a odšroubování samořezných šroubů pomocí bitu Phillips PH2.
B: Servisní panel eliminátoru kapek. Demontáž panelu je možná pomocí imbusového klíče 5.0 mm.
Kondenzační jednotka není součástí dodávky. Instalace může být provedena pouze kvalifikovaným chladírenským technikem s oprávněním pro práce s chladivy a podle pokynů výrobce kondenzační jednotky.
Pokud je systém MaR součástí dodávky, elektrické zapojení kondenzační jednotky do systému MaR je uvedeno v přiložené dokumentaci „Měření a regulace KJ MANDÍK".
¶ UVEDENÍ DO PROVOZU
¶ ÚKONY PŘED UVEDENÍM DO PROVOZU
| __________________ | __________________ | ||
|---|---|---|---|
| Číslo zakázky: | Uživatel: | ||
| Datum: | Zprovozňovatel: | ||
| Název projektu: | |||
| Výrobní číslo: | |||
| Adresa: | |||
| Datum prvního spuštění: | Pozice: |
Úkony pro komory výměníků
| Číslo | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.01 | Kontrola čistoty a nepoškození teplosměnné | ||||
| plochy výměníku. | |||||
| 1.02 | Kontrola správného napojení vstupů/výstupu dle označení na komoře. | ||||
| 1.03 | Kontrola těsnosti okruhu tlakovou zkouškou. | ||||
| 1.04 | Kontrola provedení přípojek tak, aby teplotní dilatace trubek nezpůsobila nadměrné zatížení přípojek. | ||||
| 1.05 | Kontrola namáhání přípojek výměníku – žádné součásti systému zdroje chladu (potrubí, expanzní ventil, apod…) nesmí zatěžovat přípojky výměníku. | ||||
| 1.06 | Kontrola neporušenosti eliminátoru kapek, pokud je součástí. | ||||
| 1.07 | Kontrola montáže sifonu dle montážních pokynů, pokud je jím komora vybavena - |
Úkony pro komory výparníků - MaR
| Číslo | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.17 | Kontrola montáže, případně elektrického zapojení expanzního ventilu. | ||||
| 1.18 | Kontrola elektrického zapojení kondenzační jednotky dle přiložené dokumentace. | ||||
| 1.19 | Kontrola montáže a zapojení teplotních, případně tlakových čidel výparníku dle požadavků výrobce kondenzační jednotky. | ||||
| 1.20 | |||||
| 1.21 | |||||
| 1.22 |
Speciální úkony:
| Číslo | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.23 | |||||
| 1.24 | |||||
| 1.25 | |||||
| 1.26 |
| V....................dne.................... | |||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Zazítko a podpis servisního technika: | Razítko a podpis oprávněného zástupce provozovatele zařízení | ||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Příjmení a číslo servisního technika Příjmení oprávn. zástupce provozovatele hůlkovým písmem | Příjmení oprávn. zástupce provozovatele hůlkovým písmem. |
*Zapsat hodnotu pouze v případě, kdy je nutné měřit nějakou veličinu.
¶ ÚKONY PŘI UVEDENÍ DO PROVOZU
¶ ÚKONY PŘI PRVNÍM SPUŠTĚNÍ
Při první spuštění se kontroluje zejména:
Výparník:
• Těsnost chladícího okruhu
• Kontrola hodnot parametrů okruhu (tlaky, teploty) v jednotlivých
úsecích (vysokotlaká část, nízkotlaká část)
• Kontrola funkčnosti jednotlivých prvků okruhu (kompresor, expanzní
ventil, ventilátor kondenzační jednotky, ...)
• Měření odběru proudu kompresoru -- nesmí přesáhnout štítkové údaje
• Kontrola stavu chladiva
• Správná funkce sifonu odvodu kondenzátu (výška, zalití vodou)
¶ PROVOZ A ÚDRŽBA
Detailní pokyny provozu a postupy údržby a servisu jsou uvedeny v následujících odstavcích a dále jednotlivých částí jednotky.
Při napouštění, vypouštění a odvzdušňování výměníku je třeba zamezit kontaktu nechráněné pokožky a teplonosného média. V případě použití aditiv nebo kompletních hotových směsí do chladícího systému je třeba dbát informací jejich výrobce k použití a zacházení s těmito látkami.
U výměníků kontrolujeme znečištění, těsnost a případná poškození. Znečištění odstraňujeme profouknutím vzduchem, párou nebo teplovodním tlakovým čističem proti proudu vzduchu. V každém případě je nutné dbát na to, aby nedošlo k deformaci lamel výměníku, z tohoto důvodu nemají být pro čištění použita vysokotlaká zařízení, ať už jde o vodu, nebo vzduch.
Pravidelně kontrolujeme těsnost chladivového okruhu, stav izolace potrubí a upevnění připojení. Dále sledujeme stav a čistotu lamel výparníku – znečištěné lamely snižují výkon a mohou způsobit zamrzání výměníku.
Před chladicím obdobím prověříme funkčnost regulace, ventilátorů a čidel teploty, případně ochranu proti zamrznutí.
Při delším odstavení zařízení je nutné zajistit, aby byl chladivový okruh hermeticky uzavřen a aby nedocházelo ke kondenzaci vlhkosti na výměníku. Doporučuje se výměník vysušit a chránit před prachem.
U chladičů navíc kontrolujeme stav a funkci vaniček pro odvod kondenzátu, průchodnost odtoku z vaničky a stav a funkci sifonu, podle potřeby vyčistíme a dolijeme vodu. Před zimou prověříme funkčnost opatření proti zamrznutí u odvodů kondenzátu (jsou-li v provozu i v zimním období a hrozí-li nebezpečí zamrznutí). Dále, prověříme výskyt usazenin, stav a čistotu eliminátoru kapek, v případě potřeby jej vysuneme a vyčistíme.
¶ INTERVALY ÚKONŮ PRO SERVIS A ÚDRŽBU
| ÚKONY PRO SERVIS A ÚDRŽBU | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kontrolní úkon | Jednotka v provozu A/N* | Způsob servisu/odstranění | Intervaly (měsíce) | |||||
| VÝPARNÍK | 1 | 3 | 6 | 12 | ||||
| 01. | Kontrola nepoškození teplosměnné plochy výměníku. | N | oprava/výměna | ✓ | ||||
| 02. | Kontrola čistoty teplosměnné plochy výměníku. | N | úklid | ✓ | ||||
| 03. | Kontrola stavu a čistoty eliminátoru kapek kondenzátu. | N | oprava/úklid | ✓ | ||||
| 04. | Komplexní kontrolu stavu a funkce chladícího okruhu (těsnost, expanzní ventil, kondenzační jednotka, stav chladiva, …) provádí vždy kvalifikovaný chladírenský technik s oprávněním pro práce s chladivy. | N | oprava/výměna | ✓ | ||||
| 05. | Kontrola čistoty a průchodnost odvodu kondenzátu. | N | úklid/oprava | ✓ | ||||
| 06. | Kontrola stavu a zalití vodou sifonu odvodu kondenzátu. | N | oprava | ✓ |
* stav provozu jednotky při provádění kontroly