¶ UVEDENÍ DO PROVOZU
¶ ÚKONY PŘED PRVNÍM SPUŠTĚNÍ
Před prvním spuštění musí být provedeny:
• úkony před uvedením do provozu dle přechozího odstavce 6.
• výchozí revize elektrické instalace
• výchozí revize plynové instalace, pokud je dodávkou plynový ohřívač
• nastavit pracovní bod ventilátorů (otáčky/frekvence) v souladu s
hodnotami technické specifikace jednotky
Při prvním spuštění jednotky je nutné kontrolovat následující:
¶ ÚKONY PŘI PRVNÍM SPUŠTĚNÍ
Ventilátor nesmí být spouštěn při uzavřených uzavíracích nebo regulačních klapkách. Je třeba se vyhnout tlakovým rázům vznikajícím při zkouškách funkce požárních či jiných klapek s krátkou dobou přestavění do uzavřené polohy.
První zkušební spuštění jednotky by nemělo přesáhnout 30 min. Poté je nutné jednotku a všechny její sekce znovu komplexně zkontrolovat.
Po prvním uvedením do provozu je nutné vyčistit všechny vstupní filtry, popřípadě je vyměnit za nové.
Při první spuštění se kontroluje zejména:
Jednotka všeobecně:
• Zda nejsou slyšet nepatřičné mechanické zvuky
• Kontrola nadměrného chvění jednotky
• Těsnost spojů jednotlivých komor a těsnost všech dodatečně
provedených prostupů pláštěm jednotky
• Všechny klapky na koncových stěnách jednotky jsou otevřeny
Ventilátory:
• Měření odběru proudu elektromotoru — nesmí přesáhnout štítkové
údaje
Vodní výměníky (ohřívač/chladič):
• Těsnosti napojení hydraulické soustavy do výměníku
• Správná funkce sifonu odvodu kondenzátu (výška, zalití vodou)
Výparník:
• Těsnost chladícího okruhu
• Kontrola hodnot parametrů okruhu (tlaky, teploty) v jednotlivých
úsecích (vysokotlaká část, nízkotlaká část)
• Kontrola funkčnosti jednotlivých prvků okruhu (kompresor, expanzní
ventil, ventilátor kondenzační jednotky, ...)
• Měření odběru proudu kompresoru -- nesmí přesáhnout štítkové údaje
• Kontrola stavu chladiva
• Správná funkce sifonu odvodu kondenzátu (výška, zalití vodou)
Elektrický ohřívač:
• Rychlost proudění vzdušiny nesmí klesnout pod 1 m/s.
• Měření odběru proudu při všech výkonových stupních na všech fázích
-- nesmí přesáhnout štítkové údaje
Plynový ohřívač Pecín:
• Správné nastavení a provoz hořáku (množství spalovacího vzduchu, množství přiváděného plynu, těsnost připojení hořáku do výměníku, těsnost armatur plynové řady a přípojky plynu, ...) - provádí vždy odborný servisní technik výrobce hořáku
• Optimální teplota spalin — neměla by překročit 200°C
• Vzduch za výměníkem nepřekračuje +45°C
• Správný směr otáčení by-passové klapky, popřípadě přepnutí přepínače
servopohonu viz odstavec 5.28 MONTÁŽ SERVOPOHONŮ
Plynový ohřívač MONZUN:
• Ohřívač uvádí do provozu výhradně servisní technik firmy MANDÍK, a.s. nebo osoba pověřená pro servisní činnost firmou MANDÍK, a.s.
• Vzduch za výměníkem nepřekračuje +45°C
• Správný směr otáčení by-passové klapky, popřípadě přepnutí přepínače servopohonu viz odstavec 5.28 MONTÁŽ SERVOPOHONŮ
Deskový rekuperační výměník:
• Správná funkce sifonu odvodu kondenzátu (výška, zalití vodou)
• Správný směr otáčení by-passové/směšovací klapky, popřípadě přepnutí přepínače servopohonu viz odstavec 5.28 MONTÁŽ SERVOPOHONŮ
Rotační regenerační výměník:
• Volný chodu rotoru
• Správný směr otáčení dle směrové šipky, popřípadě provést záměnu dvou fázi ve svorkovnici elektromotoru
• Dostatečné napnutí řemenu a neprokluzování řemenice pohonu
• Stav správné funkce těsnících profilů rotoru
• Měření odběru proudu elektromotoru — nesmí přesáhnout štítkové údaje
• Rychlost proudu dopravované vzdušiny na výměníku nesmí překročit doporučenou rychlost 4 m/s
• Tlaková ztráta na přívodu ani odvodu vzduchu nesmí překročit více jak 15% teoretické hodnoty uvedené v technické specifikace
Klapková komora a koncové stěny:
• Správný směr otáčení klapek, popřípadě přepnutí přepínače servopohonu viz odstavec 5.28 MONTÁŽ SERVOPOHONŮ
¶ ZAREGULOVÁNÍ VZDUCHOVÝCH VÝKONŮ JEDNOTKY
Při prvním spuštění a po provedení úkonů z předchozího odstavce 7.1 je nutné provést kontrolu vzduchového výkonu jednotky podle technické specifikace, popřípadě provést přestavení otáček/frekvence ventilátorů.
Pro měření vzduchového výkonu ventilátoru, respektive jeho diferenčního tlaku je komora ventilátoru vybavena odběrnými sondami viz následující obrázek.
A: Samolepka s k-faktory jednotlivých oběžných kol ventilátoru pro výpočet vzduchového výkonu [m³/h] na základně naměřeného diferenciálního tlaku [Pa].
B: Sondy pro měření diferenciálního tlaku ventilátoru
Po naměření diferenčního tlaku [Pa] se vzduchový výkon vypočte podle k-faktoru daného ventilátoru a vzorce, které jsou uvedeny na samolepce ventilátoru.
V jiném případě je možné vzduchový výkon vypočítat následovně:
K-faktory volných oběžných kol ventilátoru. Platí pro hustotu vzduchu 1.2 .
Vzorec pro výpočet vzduchového výkonu .
k = k-faktor (tabulka výše), = naměřená tlaková diference [Pa]
Pro odstranění odchylky naměřeného vzduchového výkonu a potřebného vzduchového výkonu udaného projektem (technickou specifikací) se provádí přestavení pracovní frekvence [Hz] ventilátoru na frekvenčním měniči. Zvýšení frekvence = zvýšení vzduchového výkonu a naopak.
Při zvyšování zátěže je nutné kontrolovat proud odebíraný elektromotorem ventilátoru. Hodnoty elektromotoru nesmí přesáhnout jeho štítkové údaje.
Při provádění zaregulování musejí být všechny klapky v maximální otevřené poloze.
Pokud nelze dosáhnout potřebného vzduchového výkonu nebo je pracovní frekvence navýšena/snížena velmi významně, je toto indicie ke kontrole jednotky (vnitřní zanešení, cizí místní tlakové odpory) nebo potrubní tratě (cizí místní tlakové odpory, navržená externí tlaková ztráta není shodná s reálným provedením potrubí), apod.
Zápis o zaregulování jednotky je nutné zaznamenat do příslušného protokolu.
Výsledky naměřených hodnot jsou vyhovující, pokud odchylka naměřených hodnot s hodnotami v technické specifikaci jednotky nepřesáhne +-10%.
U přívodně-odvodní jednotky je vždy nutné zaregulování vzduchových výkonů provést podle tlakových poměrů daných projektem nebo typem provozu klimatizovaného prostoru — rovnotlaké/přetlakové/podtlakové větrání.
Protokol o zaregulování musí obsahovat následující informace:
• Identifikaci zařízení (číslo zakázky, výrobní číslo, pozice v projektu)
• Údaje o osobě provádějící zaregulování, včetně podpisu či razítka
• Jmenovité parametry zařízení (vzduchové výkony, proudové zatížení elektromotorů ventilátorů — štítkové hodnoty)
• Použité měřicí přístroje
• Funkční schéma zařízení, včetně schéma potrubních tratí s rozměry a popisem jejich částí (vložené prvky — tlumiče, filtry, apod., regulační klapky, odbočky, kolena apod.)
• Seznam a hodnoty měřících bodů
• Časový harmonogram průběhu zaregulování (start jednotky, vypnutí jednotky)
• Klimatické podmínky při provozu zařízení (vstupní/výstupní teploty a vlhkosti přiváděného a odváděného vzduchu)
• Záznam o provozu a stavu jednotlivých částí jednotky uvedených v odstavci 7.1
• Záznam o zjištěných závadách
• Záznam o vyhodnocení zkoušky (výsledek, datum, ...)
• Tabulka změřených a nastavených hodnot jednotlivých ventilátorů (frekvence, vzduchové výkony, proudy)
¶ ZAŠKOLENÍ OBSLUHY A PŘEDÁNÍ JEDNOTKY
Při školení je nutné dodržet následující kroky:
• Zaškolení uživatele pro provoz a údržbu jednotky
• Provedení zápisu o zaškolení. Kopie bude zaslána do společnosti MANDÍK, a.s. nebo na mail servisního oddělení service@mandik.cz
• Zaškolení na obsluhu a nastavení uživatelských parametrů regulátoru Climatix systému MaR
• Provedení zápisu o zaškolení systému MaR. Kopie bude zaslána do společnosti MANDÍK, a.s. nebo na mail servisního oddělení service@mandik.cz
• Provedení zápisu o zaregulování jednotky. Kopie bude zaslána do společnosti MANDÍK, a.s. nebo na mail servisního oddělení service@mandik.cz
• Předání jednotky uživateli
• Provedení zápisu o předání jednotky uživateli. Kopie bude zaslána do společnosti MANDÍK, a.s. nebo na mail servisního oddělení service@mandik.cz
• Založení provozního deníku zařízení
• Předání dokumentací uživateli (návody výrobce, revize elektroinstalace, revize plynoinstalace, protokol o zaškolení pro provoz a údržbu, protokol o zaškolení systému MaR, protokol a předání jednotky, protokol o zaregulování jednotky).
¶ PODMÍNKY PRO UVEDENÍ DO PROVOZU VZT JEDNOTEK SERVISNÍMI TECHNIKY SPOLEČNOSTI MANDÍK, a.s.
V případě objednání této služby je nutné, aby objednatel bezpodmínečně splnil následující body (v jiném případě při nesplnění níže uvedených podmínek jsou účtovány náklady spojené s uvedením do provozu!):
-
Poslat řádnou objednávku této služby písemnou formou na email service@mandik.cz, v hlavičce emailu uvést „OBJEDNÁVKA — UVEDENÍ DO PROVOZU, zakázkové číslo (např. KCZ40000)".
-
V objednávce bude, mimo jiné, uvedena přesná adresa umístění jednotky a kontaktní osoba (jméno, telefon, email), která:
a. Sdělí servisnímu technikovi požadavky provozu a funkce VZT jednotky pro její správné nastavení.
b. Převezme VZT jednotku podpisem protokolu o uvedení do provozu.
c. Bude zaškolena na provoz, obsluhu a údržbu VZT jednotky.
d. Podepíše servisnímu technikovi servisní protokol. -
Objednatel je povinen předložit servisnímu technikovi, před zahájením služby uvedení do provozu, zprávu o výchozí revizi celkové elektroinstalace (systému MaR a elektrických zařízení) a zprávu o výchozí revizi plynového zařízení pokud je jím VZT jednotka vybavena.
-
Zabezpečit přístup k místně instalace — parkování v blízkosti instalace, volný přístup ke zprovozňovanému zařízení.
-
Zajistit vhodné pracovní podmínky — bezpečnost pracoviště, osvětlení, zamezit jiným činnostem, které by komplikovaly nebo znemožňovaly práci na zprovozňované VZT jednotce, zajistit potřebné montážní zařízení (vysokozdvižné plošiny, apod.).
-
Zajistit stavební připravenost pro uvedení VZT jednotky do provozu ze strany objednavatele, to je:
a. VZT jednotka je usazena a kompletně smontována podle průvodní technické dokumentace a instalačního manuálu společnosti Mandík, a.s. (viz. http://www.mandik.cz/produktova-rada/klimatizacni-jednotky/klimatizacni-jednotka-mandik, dokument „KJM — Návod k instalaci").
b. VZT jednotka je připojena na potrubní síť se všemi vřazenými prvky (požární klapky, regulační klapky, ...) a všemi koncovými elementy (výústky, anemostaty, žaluzie, ...).
c. VZT jednotka je napojena na potřebné technologické potrubí — zdroje tepla a chladu pro vodní ohřívače/chladiče, výparníky/kondenzátory, glykolové okruhy, ..., včetně regulačních prvků (směšovací uzle ohřívačů/chladičů, čerpadla a ventily glykolových okruhů, ...), popřípadě je připojena na plynové potrubí.
d. Komponenty MaR (snímače, servopohony, manostaty, protimrazové termostaty, dálkové ovladače ...), elektrické zařízení (ventilátory, frekvenční měniče, elektrické ohřívače, pohony rotačních regeneračních výměníků, ...) a potrubní prvky (požární klapky, ...) jsou kabelově propojeny s elektro rozváděčem VZT jednotky podle výkresové dokumentace projektu MaR.
e. Funkční hlavní přívod elektřiny do rozvaděčové skříně VZT jednotky.
Poznámka:
Veškeré servisní úkony, vícepráce, příplatky a cestovní náklady jsou účtovány na základě platného ceníku servisních prací, pokud nebylo dohodnuto jinak.
Objednat službu uvedení do provozu servisními techniky společnosti Mandík, a.s. je možné pouze v případě společné dodávky VZT jednotky a systému MaR společností Mandík, a.s.