Při prvním spuštění jednotky je nutné kontrolovat následující:
Ventilátor nesmí být spouštěn při uzavřených uzavíracích nebo regulačních klapkách. Je třeba se vyhnout tlakovým rázům vznikajícím při zkouškách funkce požárních či jiných klapek s krátkou dobou přestavění do uzavřené polohy.
První zkušební spuštění jednotky by nemělo přesáhnout 30 min. Poté je nutné jednotku a všechny její sekce znovu komplexně zkontrolovat.
Po prvním uvedením do provozu je nutné vyčistit všechny vstupní filtry, popřípadě je vyměnit za nové.
Při první spuštění se kontroluje zejména:
Při kontrole postupujte výhradně dle odstavců popisujících ty komory a vestavby, které jsou ve vaší jednotce skutečně instalovány.
Jednotka všeobecně:
• Zda nejsou slyšet nepatřičné mechanické zvuky
• Kontrola nadměrného chvění jednotky
• Těsnost spojů jednotlivých komor a těsnost všech dodatečně
provedených prostupů pláštěm jednotky
• Všechny klapky na koncových stěnách jednotky jsou otevřeny
Ventilátory:
• Měření odběru proudu elektromotoru — nesmí přesáhnout štítkové
údaje
Vodní výměníky (ohřívač/chladič):
• Těsnosti napojení hydraulické soustavy do výměníku
• Správná funkce sifonu odvodu kondenzátu (výška, zalití vodou)
Výparník:
• Těsnost chladícího okruhu
• Kontrola hodnot parametrů okruhu (tlaky, teploty) v jednotlivých
úsecích (vysokotlaká část, nízkotlaká část)
• Kontrola funkčnosti jednotlivých prvků okruhu (kompresor, expanzní
ventil, ventilátor kondenzační jednotky, ...)
• Měření odběru proudu kompresoru -- nesmí přesáhnout štítkové údaje
• Kontrola stavu chladiva
• Správná funkce sifonu odvodu kondenzátu (výška, zalití vodou)
Elektrický ohřívač:
• Rychlost proudění vzdušiny nesmí klesnout pod 1 m/s.
• Měření odběru proudu při všech výkonových stupních na všech fázích
-- nesmí přesáhnout štítkové údaje
Plynový ohřívač Pecín:
• Správné nastavení a provoz hořáku (množství spalovacího vzduchu, množství přiváděného plynu, těsnost připojení hořáku do výměníku, těsnost armatur plynové řady a přípojky plynu, ...) - provádí vždy odborný servisní technik výrobce hořáku
• Optimální teplota spalin — neměla by překročit 200°C
• Vzduch za výměníkem nepřekračuje +45°C
• Správný směr otáčení by-passové klapky, popřípadě přepnutí přepínače
servopohonu viz odstavec 5.28 MONTÁŽ SERVOPOHONŮ
Plynový ohřívač MONZUN:
• Ohřívač uvádí do provozu výhradně servisní technik firmy MANDÍK, a.s. nebo osoba pověřená pro servisní činnost firmou MANDÍK, a.s.
• Vzduch za výměníkem nepřekračuje +45°C
• Správný směr otáčení by-passové klapky, popřípadě přepnutí přepínače servopohonu viz odstavec 5.28 MONTÁŽ SERVOPOHONŮ
Deskový rekuperační výměník:
• Správná funkce sifonu odvodu kondenzátu (výška, zalití vodou)
• Správný směr otáčení by-passové/směšovací klapky, popřípadě přepnutí přepínače servopohonu viz odstavec 5.28 MONTÁŽ SERVOPOHONŮ
Rotační regenerační výměník:
• Volný chodu rotoru
• Správný směr otáčení dle směrové šipky, popřípadě provést záměnu dvou fázi ve svorkovnici elektromotoru
• Dostatečné napnutí řemenu a neprokluzování řemenice pohonu
• Stav správné funkce těsnících profilů rotoru
• Měření odběru proudu elektromotoru — nesmí přesáhnout štítkové údaje
• Rychlost proudu dopravované vzdušiny na výměníku nesmí překročit doporučenou rychlost 4 m/s
• Tlaková ztráta na přívodu ani odvodu vzduchu nesmí překročit více jak 15% teoretické hodnoty uvedené v technické specifikace
Klapková komora a koncové stěny:
• Správný směr otáčení klapek, popřípadě přepnutí přepínače servopohonu viz odstavec 5.28 MONTÁŽ SERVOPOHONŮ
PARNÍ ZVLHČOVAČ:
• Těsnost okruhu
• Kontrola stavu a upevnění distribučních trubic uvnitř komory