Die Kammer enthält den Kompressorteil der integrierten Luft-Luft-Wärmepumpe.
Bestandteil der Kammer sind ein hermetischer Scroll-Kompressor, gegebenenfalls mehrere Kompressoren, ein Kältemittelkreis mit Zubehör (Expansionsventil, Filtertrockner, Serviceventile, Druck- und Temperatursensoren) sowie die erforderlichen elektrischen Komponenten und MSR-Elemente zur Steuerung des Wärmepumpenbetriebs.
Die Kammer ist werkseitig mit einem vollständig angeschlossenen, druckgeprüften Kältemittelkreis ausgestattet, der entsprechend dem Gerätetyp mit der vorgeschriebenen Kältemittelmenge befüllt und auf dem Schild gekennzeichnet ist (R410A / R407C / R454C).
Der elektrische Anschluss des Kompressors und der Zusatzkomponenten erfolgt gemäß der Projektdokumentation und dem Schema des MSR-Systems.
Die Kompressorkammer muss gemäß den Anweisungen im Kapitel „Allgemeine Montagehinweise“ und gemäß ČSN EN 378 – Kälteanlagen und Wärmepumpen – Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen installiert werden.
Die elektrische und regelungstechnische Verdrahtung des Wärmepumpensystems wird durch das von MANDÍK, a.s. installierte MSR-System gesteuert. Verdrahtung und Einstellungen sind ausführlich in der Dokumentation „Installations- und Betriebsanleitung für das MSR-System“ beschrieben.
Wenn der MSR-Schaltschrank separat geliefert wird (außerhalb des Geräts), muss die korrekte Verbindung der Verkabelung gemäß dem beigefügten Schaltplan und den Anweisungen des Herstellers sichergestellt werden.
Sämtliche Arbeiten am Kältemittelkreis dürfen nur von einer Person mit gültiger Berechtigung für Arbeiten mit fluorierten Treibhausgasen durchgeführt werden.
Kabelverschraubungen für Leistungs- und Signalleitungen befinden sich an der Seitenwand der Kammer; ihre Position ist in der technischen Dokumentation des Geräts angegeben.
Der Zugang zum Kompressor, zu den Armaturen und zu den Messelementen ist nach dem Entfernen des Servicepaneels möglich.
| __________________ | __________________ | ||
|---|---|---|---|
| Auftragsnummer: | Benutzer: | ||
| Datum: | Inbetriebnehmer: | ||
| Projektname: | |||
| Seriennummer: | |||
| Adresse: | |||
| Datum der Erstinbetriebnahme: | Position: |
Tätigkeiten für die Kompressorkammer der Wärmepumpe
| Nr. | Beschreibung der Servicetätigkeit | Durchführung der Tätigkeit | Gemessener oder eingestellter Wert | Bemerkung | |
|---|---|---|---|---|---|
| JA | NEIN | ||||
| 1.01 | Kontrolle der Unversehrtheit und Befestigung des Kompressors, der Rohrleitungen und der Komponenten des Kältemittelkreises. | ||||
| 1.02 | Kontrolle des Anzugs der Schraubverbindungen der Rohrleitungen und der vibrationssicheren Befestigung der Komponenten. | ||||
| 1.03 | Kontrolle der Integrität der elektrischen Anschlüsse des Kompressors, der Ventile und Sensoren. | ||||
| 1.04 | Kontrolle, ob Kondensator, Verdampfer oder Rohrleitungen mechanisch beschädigt sind. | ||||
| 1.05 | Kontrolle der Unversehrtheit von Isolierung und Verkabelung. | ||||
| 1.06 | Kontrolle, ob kein Kältemittelverlust eingetreten ist (siehe Druckkontrolle gemäß Schild). | ||||
| 1.07 | Kontrolle des korrekten Anschlusses der MSR-Verkabelung gemäß dem beigefügten Schema. |
Tätigkeiten für die Kompressorkammer der Wärmepumpe – MSR
| Nr. | Beschreibung der Servicetätigkeit | Durchführung der Tätigkeit | Gemessener oder eingestellter Wert | Bemerkung | |
|---|---|---|---|---|---|
| JA | NEIN | ||||
| 1.08 | Kontrolle des Anschlusses der Druck- und Temperaturfühler gemäß der MSR-Dokumentation. | ||||
| 1.09 | Kontrolle des Anschlusses des Regelventils und des Überhitzungssensors. | ||||
| 1.10 | Kontrolle der korrekten Kommunikation der MSR-Steuereinheit mit dem Gerät (Spannungsversorgung, I/O-Signale). | ||||
| 1.11 | Kontrolle der Einstellung der Regelparameter des Kompressors gemäß der beigefügten Dokumentation. |
Spezielle Tätigkeiten:
| Nr. | Beschreibung der Servicetätigkeit | Durchführung der Tätigkeit | Gemessener oder eingestellter Wert | Bemerkung | |
|---|---|---|---|---|---|
| JA | NEIN | ||||
| 1.12 | |||||
| 1.13 | |||||
| 1.14 | |||||
| 1.15 |
| In....................am.................... | |||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Stempel und Unterschrift des Servicetechnikers: | Stempel und Unterschrift des bevollmächtigten Vertreters des Anlagenbetreibers | ||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Nachname und Nummer des Servicetechnikers in Blockschrift | Nachname des bevollmächtigten Vertreters des Betreibers in Blockschrift |
*Wert nur eintragen, wenn eine Größe gemessen werden muss.
Beim ersten Start wird insbesondere Folgendes kontrolliert:
Kompressorkammer der Wärmepumpe:
• Richtige Drehrichtung des Kompressors (bei dreiphasiger Ausführung).
• Wert der Versorgungsspannung innerhalb der Toleranz von ±5 %.
• Korrekter Kältemitteldruck im Kreis, Saug- und Druckdruck sowie Saug- und Drucktemperatur gemäß Kältemitteltyp.
• Funktion der Schutzelemente (HP/LP-Druckschalter, Temperaturfühler, Stromschutz).
• Kommunikation der MSR-Steuereinheit und Auswertung aller Eingänge/Sensoren.
• Sichtprüfung der Dichtheit des Kältemittelkreises während des Betriebs.
• Kontrolle von Geräuschentwicklung, Vibrationen und Befestigung des Kompressors.
• Messung der Stromaufnahme des Kompressors – die Typenschildangaben dürfen nicht überschritten werden.
Ausführliche Betriebsanweisungen sowie Wartungs- und Serviceverfahren sind in den folgenden Abschnitten und ferner bei den einzelnen Teilen des Geräts aufgeführt.
Vor allen Wartungstätigkeiten muss der Kompressor von der Spannungsversorgung getrennt und gegen unbeabsichtigtes Anlaufen gesichert werden. Bewegliche Teile des Kompressors dürfen während seines Betriebs niemals berührt oder manipuliert werden!
Arbeiten am Kältemittelkreis dürfen nur von einer qualifizierten Person durchgeführt werden.
Bei Arbeiten mit Kältemittel sind die Sicherheitshinweise im Sicherheitsdatenblatt des jeweiligen Mediums einzuhalten.
Wir kontrollieren den Zustand des Kompressors, die Befestigung des Kältemittelkreises, die Funktionsfähigkeit aller Armaturen und den Anschluss des MSR-Systems.
Verschmutzungen des Kältemittelkreises und der Kammer entfernen wir mit einem trockenen Tuch, einem Staubsauger oder durch Ausblasen mit trockener Druckluft. Keinesfalls dürfen Chemikalien oder Flüssigkeiten verwendet werden, die die Oberfläche oder die Rohrleitungsdichtungen beschädigen könnten.
Wir kontrollieren den Zustand der elektrischen Anschlüsse, Klemmen, Kabel und vorgeschalteten Elemente. Eventuell gelöste Verbindungen ziehen wir nach, beschädigte Leiter tauschen wir aus.
Wir kontrollieren die Funktion der Schutzelemente – HP/LP-Druckschalter, Temperaturfühler und Stromschutz.
Die Funktion der Verdampferabtauung und den Kondensatablauf vom Verdampfer kontrollieren wir regelmäßig und reinigen eventuelle Verstopfungen.
Ferner prüfen wir Geräuschentwicklung, Vibrationen, Spannung und Stromaufnahme des Kompressors.
Alle gemessenen Werte zeichnen wir auf und eventuelle Abweichungen beheben wir gemäß den Serviceanweisungen des Herstellers.
| SERVICE- UND WARTUNGSTÄTIGKEITEN | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kontrolltätigkeit | Gerät in Betrieb J/N* | Service-/Behebungsart | Intervalle (Monate) | |||||
| KOMPRESSORKAMMER DER WÄRMEPUMPE | 1 | 3 | 6 | 12 | ||||
| 01. | Kontrolle des Anzugs der Schraubverbindungen, der Befestigung und der Vibrationen des Kompressors. | N | Nachziehen/Reparatur | ✓ | ||||
| 02. | Kontrolle der Dichtheit des Kältemittelkreises und der Kältemittelmenge gemäß Schild. | N | Kältemittelservice | ✓ | ||||
| 03. | Kontrolle der elektrischen Anschlüsse, des Anzugs der Klemmen und der Übergangswiderstände. | N | Nachziehen/Reparatur | ✓ | ||||
| 04. | Kontrolle der Funktion der HP/LP-Schutzelemente, Temperaturfühler und des Stromschutzes. | N | Austausch | ✓ | ||||
| 05. | Kontrolle der Geräuschentwicklung und Vibrationen des Kompressors. | J | Reparatur/Austausch | ✓ | ||||
| 06. | Kontrolle der Betriebsdrücke und Temperaturen auf der Saug-/Druckseite. | J | Einstellung/Reparatur | ✓ | ||||
| 07. | Kontrolle der korrekten Funktion des Regelventils und der Dampfüberhitzung. | J | Einstellung | ✓ |