Die Kammer enthält einen Lamellenverdampfer, der für Kältemittel (R-410A, R-407A und weitere) als Wärmeträgermedium bestimmt ist.
Die Kammer ist standardmäßig werkseitig mit dem Verdampfer und gegebenenfalls mit einem Kondensattropfenabscheider ausgestattet.
Die Verdampferkammer ist standardmäßig werkseitig mit einer Wanne zur Ableitung des Kondensats von der Verdampferoberfläche ausgestattet. Der Auslass ist mit einem Edelstahlrohr DN32 für den Anschluss des Siphons versehen.
Die Montage des Siphons auf der Überdruck- oder Unterdruckseite ist in Abschnitt 5.26 MONTAGE DER SIPHONS beschrieben.
Die Anschlüsse des Verdampfers sind entsprechend der Anzahl der Kreise mit IN1/OUT1, IN2/OUT2 usw. für den korrekten Anschluss des Verflüssigungssatzes gekennzeichnet, siehe folgende Abbildung.

Die Ein- und Austrittsanschlüsse des Wärmetauschers bestehen aus Kupfer, sind hartgelötet und für die Montage der Kälteleitungen vorbereitet. Am Wärmetauscher wird bei der Herstellung eine Druckprüfung durchgeführt, und er wird werkseitig mit Stickstoff gefüllt.
Der Verteiler für die Einspritzung des Kältemittels in den Verdampfer befindet sich innerhalb der Kammer hinter einer festen Platte. Der Zugang zum Verteiler oder zur Rohrleitung für die Anbringung eines Temperaturfühlers, sofern dies vom jeweiligen Verflüssigungssatz gefordert wird, ist von der Seite des Tropfenabscheiders nach Abnehmen seiner Serviceplatte und Herausziehen des Abscheiders möglich, siehe folgende Abbildung.
A: Herausziehbarer Tropfenabscheider
B: Kältemittelverteiler hinter der festen Platte
A: Feste Verdampferplatte. Die Demontage der Platte ist nach Entfernen der Abdeckstopfen und Herausdrehen der selbstschneidenden Schrauben mit einem Phillips-Bit PH2 möglich.
B: Serviceplatte des Tropfenabscheiders. Die Demontage der Platte ist mit einem Innensechskantschlüssel 5.0 mm möglich.
Der Verflüssigungssatz ist nicht Bestandteil der Lieferung. Die Installation darf nur von einem qualifizierten Kältetechniker mit Berechtigung für Arbeiten mit Kältemitteln und gemäß den Anweisungen des Herstellers des Verflüssigungssatzes durchgeführt werden.
Wenn das MSR-System Bestandteil der Lieferung ist, ist der elektrische Anschluss des Verflüssigungssatzes an das MSR-System in der beigefügten Dokumentation „Mess-, Steuer- und Regelungstechnik für MANDÍK-LT-Einheiten“ angegeben.
| __________________ | __________________ | ||
|---|---|---|---|
| Auftragsnummer: | Benutzer: | ||
| Datum: | Inbetriebnehmer: | ||
| Projektname: | |||
| Seriennummer: | |||
| Adresse: | |||
| Datum der ersten Inbetriebnahme: | Position: |
Tätigkeiten für Wärmetauscherkammern
| Nummer | Beschreibung der Servicetätigkeit | Tätigkeit ausgeführt | Gemessener oder eingestellter Wert | Bemerkung | |
|---|---|---|---|---|---|
| JA | NEIN | ||||
| 1.01 | Kontrolle der Sauberkeit und Unversehrtheit der Wärmeübertragungsfläche des Wärmetauschers. | ||||
| 1.02 | Kontrolle des korrekten Anschlusses der Ein-/Austritte gemäß der Kennzeichnung an der Kammer. | ||||
| 1.03 | Kontrolle der Dichtheit des Kreises mittels Druckprüfung. | ||||
| 1.04 | Kontrolle der Ausführung der Anschlüsse, sodass die thermische Ausdehnung der Rohre keine übermäßige Belastung der Anschlüsse verursacht. | ||||
| 1.05 | Kontrolle der Beanspruchung der Wärmetauscheranschlüsse – keine Bauteile des Kältequellensystems (Rohrleitungen, Expansionsventil usw.) dürfen die Wärmetauscheranschlüsse belasten. | ||||
| 1.06 | Kontrolle der Unversehrtheit des Tropfenabscheiders, sofern vorhanden. | ||||
| 1.07 | Kontrolle der Montage des Siphons gemäß den Montageanweisungen, sofern die Kammer damit ausgestattet ist. |
Tätigkeiten für Verdampferkammern – MSR
| Nummer | Beschreibung der Servicetätigkeit | Tätigkeit ausgeführt | Gemessener oder eingestellter Wert | Bemerkung | |
|---|---|---|---|---|---|
| JA | NEIN | ||||
| 1.17 | Kontrolle der Montage und gegebenenfalls des elektrischen Anschlusses des Expansionsventils. | ||||
| 1.18 | Kontrolle des elektrischen Anschlusses des Verflüssigungssatzes gemäß der beigefügten Dokumentation. | ||||
| 1.19 | Kontrolle der Montage und des Anschlusses der Temperaturfühler und gegebenenfalls Druckfühler des Verdampfers gemäß den Anforderungen des Herstellers des Verflüssigungssatzes. | ||||
| 1.20 | |||||
| 1.21 | |||||
| 1.22 |
Sondertätigkeiten:
| Nummer | Beschreibung der Servicetätigkeit | Tätigkeit ausgeführt | Gemessener oder eingestellter Wert | Bemerkung | |
|---|---|---|---|---|---|
| JA | NEIN | ||||
| 1.23 | |||||
| 1.24 | |||||
| 1.25 | |||||
| 1.26 |
| In....................am.................... | |||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Stempel und Unterschrift des Servicetechnikers: | Stempel und Unterschrift des bevollmächtigten Vertreters des Anlagenbetreibers | ||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Nachname und Nummer des Servicetechnikers in Druckschrift | Nachname des bevollmächtigten Vertreter des Betreibers in Druckschrift. |
*Den Wert nur eintragen, wenn eine Größe gemessen werden muss.
Beim ersten Start wird insbesondere Folgendes kontrolliert:
Verdampfer:
• Dichtheit des Kältemittelkreises
• Kontrolle der Parameterwerte des Kreises (Drücke, Temperaturen) in den einzelnen Abschnitten (Hochdruckteil, Niederdruckteil)
• Kontrolle der Funktionsfähigkeit der einzelnen Kreiskomponenten (Kompressor, Expansionsventil, Ventilator des Verflüssigungssatzes, ...)
• Messung der Stromaufnahme des Kompressors -- sie darf die Angaben auf dem Typenschild nicht überschreiten
• Kontrolle des Kältemittelzustands
• Korrekte Funktion des Siphons der Kondensatableitung (Höhe, mit Wasser gefüllt)
Ausführliche Betriebsanweisungen sowie Wartungs- und Serviceverfahren sind in den folgenden Abschnitten und außerdem in den einzelnen Teilen der Einheit aufgeführt.
Beim Befüllen, Entleeren und Entlüften des Wärmetauschers ist der Kontakt ungeschützter Haut mit dem Wärmeträgermedium zu vermeiden. Bei Verwendung von Additiven oder kompletten Fertigmischungen im Kühlsystem sind die Angaben des Herstellers zur Verwendung und zum Umgang mit diesen Stoffen zu beachten.
Bei Wärmetauschern kontrollieren wir Verschmutzung, Dichtheit und mögliche Beschädigungen. Verschmutzungen werden durch Ausblasen mit Luft, Dampf oder einem Heißwasser-Druckreiniger entgegen der Luftströmungsrichtung entfernt. In jedem Fall ist darauf zu achten, dass es zu keiner Verformung der Lamellen des Wärmetauschers kommt; aus diesem Grund dürfen für die Reinigung keine Hochdruckgeräte verwendet werden, weder mit Wasser noch mit Luft.
Regelmäßig kontrollieren wir die Dichtheit des Kältemittelkreises, den Zustand der Rohrleitungsisolierung und die Befestigung der Anschlüsse. Außerdem überwachen wir den Zustand und die Sauberkeit der Verdampferlamellen – verschmutzte Lamellen verringern die Leistung und können zum Einfrieren des Wärmetauschers führen.
Vor der Kühlsaison prüfen wir die Funktionsfähigkeit der Regelung, der Ventilatoren und der Temperaturfühler sowie gegebenenfalls den Frostschutz.
Bei längerer Außerbetriebnahme der Anlage ist sicherzustellen, dass der Kältemittelkreis hermetisch geschlossen ist und dass keine Feuchtigkeit am Wärmetauscher kondensiert. Es wird empfohlen, den Wärmetauscher zu trocknen und vor Staub zu schützen.
Bei Kühlern kontrollieren wir zusätzlich den Zustand und die Funktion der Kondensatablaufwannen, die Durchgängigkeit des Ablaufs aus der Wanne sowie den Zustand und die Funktion des Siphons; bei Bedarf reinigen und Wasser nachfüllen. Vor dem Winter prüfen wir die Funktionsfähigkeit der Frostschutzmaßnahmen an den Kondensatabläufen (wenn diese auch im Winterbetrieb genutzt werden und die Gefahr des Einfrierens besteht). Außerdem prüfen wir das Auftreten von Ablagerungen sowie den Zustand und die Sauberkeit des Tropfenabscheiders; bei Bedarf ziehen wir ihn heraus und reinigen ihn.
| SERVICE- UND WARTUNGSTÄTIGKEITEN | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kontrolltätigkeit | Einheit in Betrieb J/N* | Art der Wartung/Behebung | Intervalle (Monate) | |||||
| VERDAMPFER | 1 | 3 | 6 | 12 | ||||
| 01. | Kontrolle der Unversehrtheit der Wärmeübertragungsfläche des Wärmetauschers. | N | Reparatur/Austausch | ✓ | ||||
| 02. | Kontrolle der Sauberkeit der Wärmeübertragungsfläche des Wärmetauschers. | N | Reinigung | ✓ | ||||
| 03. | Kontrolle des Zustands und der Sauberkeit des Kondensattropfenabscheiders. | N | Reparatur/Reinigung | ✓ | ||||
| 04. | Eine komplexe Kontrolle des Zustands und der Funktion des Kältemittelkreises (Dichtheit, Expansionsventil, Verflüssigungssatz, Kältemittelzustand, …) führt immer ein qualifizierter Kältetechniker mit Berechtigung für Arbeiten mit Kältemitteln durch. | N | Reparatur/Austausch | ✓ | ||||
| 05. | Kontrolle der Sauberkeit und Durchgängigkeit der Kondensatableitung. | N | Reinigung/Reparatur | ✓ | ||||
| 06. | Kontrolle des Zustands und der Wasserfüllung des Siphons der Kondensatableitung. | N | Reparatur | ✓ |
* Betriebszustand der Einheit bei Durchführung der Kontrolle