¶ BETRIEB UND WARTUNG
Die folgenden vorgeschriebenen Wartungs- und Servicetermine für die einzelnen Teile der Einheit müssen eingehalten werden, um die Gültigkeit der Garantie des Herstellers MANDÍK, a.s. zu gewährleisten und einen störungsfreien und sicheren Betrieb der Einheit sicherzustellen.
Diese Intervalle gelten für Standardgeräte unter normalen Betriebsbedingungen. Bei Geräten, die unter anderen Bedingungen betrieben werden (24-Stunden-Betrieb, höhere Betriebstemperaturen, höhere Staubkonzentrationen in der Umgebungsluft usw.), müssen die Intervalle für Wartung und Service mindestens um eine Stufe verkürzt werden. Es hängt immer von den gegebenen Betriebsbedingungen ab, nach denen die Intervalle bei Inbetriebnahme, Schulung und Übergabe der Einheit bestimmt werden.
Alle durchgeführten Servicearbeiten, Wartungen und Überprüfungen müssen stets im Betriebsjournal der Einheit festgehalten werden. Die Pflicht zur Erstellung und Führung des Betriebsjournals obliegt der Person, die die Einheit in Betrieb nimmt. Die Einträge zu den einzelnen Ereignissen erfolgen durch den Betreiber der Einheit.
SICHERHEIT BEI DER WARTUNG:
• ACHTUNG: ALLE ARBEITEN, WARTUNGEN UND EINGRIFFE AM GERÄT DÜRFEN NUR VON QUALIFIZIERTEN PERSONEN MIT DEN ENTSPRECHENDEN BEFUGNISSEN (Z.B. GASINSTALLATION, ELEKTROINSTALLATION USW.) DURCHGEFÜHRT WERDEN!
• ACHTUNG: SERVICEARBEITEN UND WARTUNGEN AM GERÄT DÜRFEN NUR BEI AUSGESCHALTETEM GERÄT DURCHGEFÜHRT WERDEN (DAS UNBEABSICHTIGTE EINSCHALTEN ODER DAS EINSCHALTEN DURCH ANDERE PERSONEN MUSS VERHINDERT WERDEN)!
• ACHTUNG: VOR DEM BETRETEN DES GERÄTS MÜSSEN ALLE ROTIERENDEN TEILE (VENTILATOREN, ROTIERENDE WÄRMETAUSCHER, ...) IM RUHEZUSTAND SEIN!
• ACHTUNG: WÄRMETAUSCHER, TEILE DES HYDRAULIKSYSTEMS UND TEILE DES KÜHLKREISLAUFS DER VERDAMPFER MÜSSEN AUF UMGEHUNGSTEMPERATUR ABGEKÜHLT SEIN, MAXIMALE OBERFLÄCHENTEMPERATUR IST +40°C!
• ACHTUNG: DER DRUCK DER DRUCKSYSTEME IST AUF DEN UMGEBUNGSDRUCK AUSGEGLICHEN!
¶ BETRIEB UND WARTUNG DER EINHEIT ALLGEMEIN
Alle Personen, die Wartungsarbeiten an Klimaanlagen durchführen, müssen mit dem Inhalt der Wartungsanweisungen vertraut sein und die darin enthaltenen Empfehlungen befolgen. Diese Anweisungen sind nur eine ergänzende Informationsquelle und setzen Kenntnisse der Montage- und Betriebsrichtlinien für die Klimaanlagen von MANDÍK, a.s. der Serien M/M+, P/P+, S/S+, T/T+, CPV und CPX voraus und erfordern die Einhaltung aller darin enthaltenen Anforderungen. Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für eventuelle Schäden, die durch Nichteinhaltung der Montage- und Betriebsrichtlinien und dieser Anweisungen entstehen.
Klimaanlagen sind Maschinen zur Beförderung und Bearbeitung von Luft, die regelmäßige Wartung und Reinigung erfordern. Je nach Umfang und Zweck der Lüftungsanlage, deren Bestandteil sie sind, sowie der Zusammensetzung und Ausstattung der Klimaanlage selbst empfehlen wir dem Betreiber die Erstellung einer lokalen Vorschrift für Betrieb und Wartung, die die Anforderungen der Montage- und Betriebsrichtlinien sowie die Wartungsanweisungen der Klimaanlagen von MANDÍK, a.s. der Serien M/M+, P/P+, S/S+, T/T+, CPV und CPX berücksichtigt.
Alle im folgenden Text angegebenen Wartungsintervalle sind lediglich orientierend und gelten für Luft, die eine normale Menge an Verunreinigungen enthält. Diese Intervalle können je nach örtlichen Betriebsbedingungen, Art der Anlage und Verunreinigung der transportierten Luft verlängert oder verkürzt werden. Diese Intervalle entbinden den Betreiber auch nicht von der Pflicht, täglich auf den fehlerfreien und sicheren Betrieb der Klimaanlage zu achten.
Alle Elemente, die von ihrer Natur her zum Herausziehen, Öffnen oder zur einfachen Demontage bestimmt sind, müssen in eine Position gebracht werden, die eine gründliche Reinigung des Inneren der Einheit ermöglicht. Grobe Verunreinigungen werden mit einem Staubsauger entfernt, bei Bedarf verwenden wir ein feuchtes Tuch. Bei fettigen Verschmutzungen verwenden wir neutrale Reinigungsmittel und wischen dann die Oberfläche erneut mit einem feuchten Tuch ab. Mögliche Schäden an lackierten Oberflächen oder Roststellen müssen mit einem geeigneten Anstrich behandelt und repariert werden. Bewegliche Teile (Scharniere, Griffe usw.) müssen bei Bedarf mit einem Sprühfett behandelt werden. Alle Wartungsklappen müssen richtig eingesetzt werden und darauf überprüft werden, dass sie sich frei öffnen lassen. Je nach Bedingungen, unter denen die Einheit gelagert ist, kann es notwendig sein, die Klappen im Rahmen der Einstellmöglichkeiten an den Schrauben von Griffen und Scharnieren nachzujustieren. Es wird überprüft, ob die Klappen korrekt auf den Dichtflächen aufliegen. Die Dichtungen der Türen müssen überprüft werden, bei Undichtigkeit sind sie zu reparieren oder auszutauschen.
¶ VENTILATORRAUM
Vor Beginn irgendwelcher Eingriffe oder Arbeiten im Raum muss auf das vollständige Stillstehen des Ventilatorlaufrads gewartet werden. Darüber hinaus muss das unbeabsichtigte oder zufällige Einschalten des Ventilators durch andere Personen verhindert werden! Zu diesem Zweck ist der Sicherheitsschalter an der Vorder- oder Seite der Einheit vorgesehen (je nach spezifischer Anordnung der Einheit).
Im Ventilator überprüfen wir die Sauberkeit des freien Laufrads; groben Staub entfernen wir mit einem Staubsauger, feinen Staub wischen wir mit einem feuchten Tuch ab.
Die Sauberkeit des Ventilatorlaufrads zu erhalten, ist sehr wichtig, insbesondere um die bestmögliche Ausgewogenheit zu gewährleisten. Mögliche Schäden an lackierten Oberflächen oder Roststellen müssen mit einem geeigneten Anstrich behandelt und repariert werden.
Wir überprüfen regelmäßig auf mögliche Unwuchten (Vibrationen), die Befestigung des Laufrads an der Nabe und der Nabe an der Welle des Elektromotors. Außerdem überprüfen wir die Breite des Spalts zwischen dem freien Laufrad und der Saugöffnung des Ventilators sowie das Anziehen aller Schraubverbindungen am Motor- und Ventilatoraggregat. Am Elektromotor überprüfen wir die Vibrationen, die Geräuschentwicklung der Lager, mögliche Überhitzungen, das Anziehen der Klemmen im Anschlusskasten und die Unversehrtheit der leitenden Verbindung zum Gehäuse des Raumes.
Bei der Wartung messen wir den Motorstrom, überprüfen die Spannung und die Symmetrie der Phasen. Eventuelle Schäden an den Oberflächen reparieren wir. Wir überprüfen die richtige Befestigung des Elektromotors am Sockel und alle Schraubverbindungen am Sockel des Ventilatoraggregats. Wir überprüfen auch die Funktion der Gummi-Vibrationsdämpfer unter dem Aggregat und deren Befestigung. Die periodische Kontrolle umfasst auch die Überprüfung der Dichtheit und Unversehrtheit des flexiblen Manschette an der Saugseite des Ventilators und deren Reinigung.
Wenn der Ventilator mit einem Sicherheitshochdruckmanometer ausgestattet ist, überprüfen wir dessen korrekte Funktion mit einem geeigneten Überdrucktest im Raum.
¶ FILTRATIONSKAMMER
Der auf dem Filterelement abgelagerte Staub kann allergische Reaktionen auf der Haut, den Schleimhäuten und den Augen oder Atemprobleme hervorrufen. Vermeiden Sie daher den Kontakt mit dem aufgefangenen Staub. Bei Wartungsarbeiten und beim Austausch von Filterelementen sollten Schutzkleidung und, falls erforderlich, auch Schutzausrüstung (z.B. Atemmasken usw.) getragen werden!
In der Filtrationskammer überprüfen wir die Sauberkeit der Kammer; groben Staub entfernen wir mit einem Staubsauger, feinen Staub wischen wir mit einem feuchten Tuch ab. Außerdem überprüfen wir die Verstopfung und Dichtheit des gesamten Filterelements. Beim Austausch von Filtern ist es erforderlich, eine Kontamination der Kammern oder neuer Filterelemente mit abgelagertem Staub zu vermeiden.
¶ Taschen- und Rahmenfilter
Je nach Filterklasse und Austauschintervall der verwendeten Filter ist es erforderlich, stets rechtzeitig mindestens einen Satz Ersatzfilter vorrätig zu haben und dabei darauf zu achten, dass die vorgeschriebene maximale Lagerzeit nicht überschritten wird. Wir empfehlen, das Austauschintervall der Filter auf der Grundlage der Beobachtungen während des Testbetriebs der Einheit festzulegen. Dieses Intervall kann dann je nach örtlichen Bedingungen kürzer oder länger sein als das Intervall der regelmäßigen Wartung. Auf keinen Fall darf jedoch die maximal zulässige Enddruckdifferenz für den verwendeten Filter überschritten werden, diese ist in den technischen Unterlagen des Filters angegeben.
Sichere Entsorgung der abgelagerten Materialien und Filterelemente: Die Entsorgung von gebrauchten Filtern kann über die örtlichen Abfallentsorgungsstellen durchgeführt werden.
¶ Aktivkohlefilter
Wenn Aktivkohlefilter in der Filtrationskammer eingebaut sind, muss ein vollständiger Austausch der Filter je nach Einbauart (d.h. je nach Luftmenge, die durch die Filter geleitet wird, und je nach Belastung) mindestens einmal pro Jahr erfolgen. Bei geringer Luftverschmutzung ist es möglich, das Austauschintervall zu verlängern. Wenn es jedoch zu einem starken Anstieg der Luftverschmutzung oder zu einer ständigen Überlastung kommt, ist eine häufigere Überprüfung und damit auch eine häufigere Filterauswechslung erforderlich.
Um die Filter mit Aktivkohle effektiv zu betreiben, muss ein richtig dimensioniertes Filterelement verwendet werden. Bei unsachgemäßer Auswahl des Filtermaterials ist der Reinigungsprozess möglicherweise nicht effektiv, und die Qualität der gefilterten Luft könnte beeinträchtigt werden.
¶ Vorfilter
Vorfilter haben in der Regel die Aufgabe, den Hauptfilter von groben Staubpartikeln zu befreien. Vorfilter sind häufig mit einem Gitterfilter oder mit speziellen Geweben ausgestattet. Wenn diese Filter zu stark verschmutzt sind, besteht die Gefahr, dass sie ihre Filterfunktion verlieren. Daher sind Vorfilter immer so zu konzipieren, dass sie leicht entnommen und gereinigt werden können. Bei Wartungsarbeiten müssen sie regelmäßig von Staub gereinigt oder ausgewechselt werden.
Der Vorfilter muss regelmäßig in den festgelegten Intervallen überprüft werden, auch wenn der Hauptfilter einen hohen Widerstand aufweist. In der Regel sollte der Vorfilter alle drei Monate gereinigt oder ausgetauscht werden.
Für alle Filtertypen gelten die Empfehlungen und Vorschriften des Herstellers.
¶ KÜHLUNG
¶ Warmwassererzeugung
Die wartungspflichtigen Komponenten der Warmwassererzeugung müssen regelmäßig überprüft werden, insbesondere die durch die Einrichtung des Erzeugers vorgegebenen Parameter (Temperatur, Druck, Reinheit des warmen Wassers usw.). Wenn während der Wartungsarbeiten nicht vorgesehene Parameter festgestellt werden, müssen die Maßnahmen zur Behebung der Fehler unverzüglich eingeleitet werden.
Die Aufheiztemperatur ist so einzustellen, dass eine Verunreinigung des Wasserstroms, die zur Verstopfung der Filterelemente führen kann, vermieden wird. Der Druck des Wasserkreislaufs muss innerhalb der Parameter liegen, die durch die Baubestimmungen für das jeweilige Gerät festgelegt sind.
Das Warmwasser muss mindestens einmal im Jahr entleert und das Innere des Speichers gereinigt werden. Das Innere der Speicherbecken muss auf Verkalkung und andere Ablagerungen überprüft werden, da diese Ablagerungen die Wärmeübertragung und die Gesamtleistung des Gerätes beeinträchtigen können.
Die Warmwassererzeugung muss regelmäßig gewartet werden, um die Lebensdauer und die Effizienz des Systems zu gewährleisten.
¶ KÜHLER
Die Kühler müssen regelmäßig auf Dichtigkeit überprüft werden. Bei Beschädigungen müssen die Kühler umgehend repariert oder ersetzt werden. Die Kühlwassertemperatur muss auf das erforderliche Niveau eingestellt werden, um die Effizienz des Kühlsystems zu gewährleisten.
¶ DEZENTRALISIERTE KÜHLUNG
Wenn die dezentrale Kühlung über einen luftgekühlten Kompressor erfolgt, überprüfen wir regelmäßig den Betriebszustand des Kompressors und dessen Geräuschentwicklung. Der Kompressor muss jederzeit korrekt auf dem Sockel montiert sein. Die Sicherheitsabschaltung des Kompressors muss ebenfalls regelmäßig auf ihre Funktionalität überprüft werden.
Wenn die dezentrale Kühlung durch eine Wärmepumpe erfolgt, muss regelmäßig die Einhaltung der Anforderungen an die Kältemittelmenge überprüft werden. Bei Mängeln oder bei übermäßigen Verlusten muss das Gerät sofort repariert werden.
Die periodische Kontrolle umfasst auch die Inspektion der Dichtungen der Rohre, der Klemmen und der Verbindungen auf die Unversehrtheit und Funktionsfähigkeit. Die Dichtheit der Verbindungen muss jederzeit gewährleistet sein.
¶ KÜHLWASSERKREISLAUF
Das Kühlwasser muss in regelmäßigen Abständen gewechselt werden, um die Funktionalität der Kühlung zu gewährleisten. Die Temperatur und der Druck des Kühlwassers müssen innerhalb der vom Hersteller festgelegten Werte liegen. Bei Verwendung von Kühlmitteln, die zusätzliche Mittel zur Korrosions- und Schmutzvermeidung enthalten, müssen die genauen Mengen dieser Mittel angegeben und eingehalten werden.
Die Schläuche müssen auf Abnutzung, Risse und Undichtigkeiten überprüft werden. Bei Feststellung von Beschädigungen müssen die Schläuche umgehend ausgetauscht werden.
¶ KONDENSATABLEITUNG
Die Kondensatleitung muss regelmäßig auf Verstopfung und Ablagerungen überprüft werden. Bei Bedarf muss die Leitung gereinigt werden, um eine einwandfreie Funktion des Systems sicherzustellen. Bei der Überprüfung der Leitung muss auch darauf geachtet werden, dass der Wasserabfluss korrekt ist und keine Verstopfungen vorhanden sind, die zu einem Wasserstau führen könnten.
¶ GEBLÄSE
Das Gebläse muss regelmäßig auf Geräusche, Vibrationen und Leistung überprüft werden. Die Einstellung der Lüftergeschwindigkeit muss optimal sein, um die Effizienz der Anlage zu gewährleisten. Die Lüfter müssen ebenfalls auf Sauberkeit und korrekte Funktion überprüft werden. Bei Verstopfungen oder übermäßiger Verschmutzung sind sie gründlich zu reinigen.
Die Regelmäßigkeit der Wartung und die genauen Intervalle sind abhängig von den Bedingungen, unter denen die Einheit betrieben wird.
¶ ALLGEMEINE INFORMATIONEN
Die regelmäßige Wartung der Klimaanlage ist unerlässlich, um die Effizienz des Systems zu gewährleisten und mögliche Störungen zu vermeiden. Der Betreiber sollte einen Plan für die Wartung der Klimaanlage erstellen, um sicherzustellen, dass alle erforderlichen Arbeiten termingerecht und in Übereinstimmung mit den Empfehlungen des Herstellers durchgeführt werden. Bei der Durchführung von Wartungsarbeiten sollte stets auf die Sicherheit geachtet werden. Schutzausrüstung ist in allen Fällen erforderlich, und alle Arbeiten sollten nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
Die Wartung ist nicht nur auf die Kontrolle der Funktionalität der einzelnen Teile beschränkt, sondern umfasst auch die Dokumentation aller durchgeführten Arbeiten, einschließlich der Aufzeichnung von Ersatzteilen, durchgeführten Tests und der Erfassung von Abweichungen.
Das Betriebsjournal sollte detaillierte Informationen über den aktuellen Zustand der Klimaanlage sowie über alle durchgeführten Wartungsarbeiten enthalten, um die Rückverfolgbarkeit der Wartungsmaßnahmen sicherzustellen.
Hersteller: MANDÍK, a.s.
A: ZULAUFENFILTER
B: ZULAUFMANOMETR
Empfohlene Enddruckverluste der Filter:
• Die Werte sind in den jeweiligen technischen Spezifikationen der Einheit angegeben, je nach gewählter Filterklasse und Filtertyp
¶ ENDELEMENTE MIT KLAPPE, KLAPPENKAMMERN UND DÄMPFEREINSÄTZE
Die Blätter der offenen Klappe müssen gegen selbstständiges oder versehentliches Schließen gesichert werden. Niemals Körperteile zwischen die Blätter der offenen Klappe stecken, da dies zu schweren Verletzungen führen kann!
Wir überprüfen die Verschmutzung, eventuelle Schäden, die Beweglichkeit der Klappenblätter und insbesondere die korrekte Schließung der Klappe. Eventuelle Staubablagerungen entfernen wir mit einem Staubsauger, die Oberfläche der Klappenblätter können wir dann mit einem feuchten Tuch reinigen. Die Kunststoffzahnräder der Klappen sind aus einem Material gefertigt, das keine zusätzliche Schmierung benötigt. Bei Klappen mit Hebelübersetzung schmieren wir die erforderlichen Stellen der Hebelübersetzung mit Schm sprays. Folgt nach der Klappe eine flexible Manschette, überprüfen wir deren Dichtheit und Unversehrtheit und reinigen sie gegebenenfalls.
¶ WASSER- UND DAMPFHEIZKAMMER, WASSERKÜHLKAMMER
Die Oberflächentemperatur des Heizgeräts und der Medienanschlüsse im Betrieb kann die sichere Berührungstemperatur von 60°C überschreiten. Vor Beginn irgendwelcher Eingriffe oder Arbeiten an der Kammer muss ausreichend gewartet werden, bis der Wärmetauscher und die Anschlüsse ausreichend abgekühlt sind.
Beim Befüllen, Entleeren und Entlüften des Wärmetauschers muss der Kontakt ungeschützten Hauts mit dem Wärmeträgermedium vermieden werden. Bei Verwendung von Additiven oder fertigen Mischungen in Heiz- oder Kühlsystemen müssen die Informationen des Herstellers zur Verwendung und Handhabung dieser Substanzen beachtet werden.
Bei Wärmetauschern überprüfen wir die Verschmutzung, Dichtheit und eventuelle Schäden. Verschmutzungen entfernen wir durch Ausblasen mit Luft, Dampf oder einem warmwasser Druckreiniger gegen den Luftstrom. In jedem Fall ist darauf zu achten, dass keine Verformung der Lamellen des Wärmetauschers erfolgt, aus diesem Grund dürfen keine Hochdruckgeräte, egal ob Wasser oder Luft, zur Reinigung verwendet werden.
Regelmäßig überprüfen wir die Dichtheit der Anschlussarmaturen und die Funktionalität der Entlüftungsventile. Unabhängig von den festgelegten Wartungsintervallen überprüfen wir immer vor der kalten Jahreszeit die Funktion der Frostschutzvorrichtungen und kontrollieren gegebenenfalls die Konzentration des Frostschutzmittels. Bei Kühlern vor der Winterperiode, bei allen Wärmetauschern vor längerer Stilllegung (sofern sie nicht mit einer ausreichenden Konzentration Frostschutzmittel gefüllt sind) entleeren wir das Medium. Das bloße Entleeren des Mediums garantiert nicht, dass die gesamte Flüssigkeit aus dem Wärmetauscher abgelassen wird; der Wärmetauscher muss unbedingt noch zusätzlich mit Druckluft ausgeblasen werden!
Bei Kühlern überprüfen wir zudem den Zustand und die Funktion der Auffangwannen für das Kondensat, die Durchlässigkeit des Abflusses aus der Wanne sowie den Zustand und die Funktion des Siphons, und reinigen und füllen bei Bedarf Wasser nach. Vor dem Winter überprüfen wir die Funktion der Maßnahmen gegen das Einfrieren bei den Kondensatableitungen (sofern sie auch im Winter in Betrieb sind und die Gefahr des Einfrierens besteht). Außerdem überprüfen wir das Vorhandensein von Ablagerungen, den Zustand und die Sauberkeit des Tropfenabscheiders; bei Bedarf ziehen wir ihn heraus und reinigen ihn.
¶ KAMMER MIT PLATTENREKUPERATOR
Die Blätter der offenen Klappe müssen gegen selbstständiges oder versehentliches Schließen gesichert werden. Niemals Körperteile zwischen die Blätter der offenen Klappe stecken, da dies zu schweren Verletzungen führen kann!
Wir überprüfen den Zustand und die Verschmutzung des Rekuperators, die Funktion der Klappen, der Kondensatableitungen und des Tropfenabscheiders.
Verschmutzungen am Rekuperator entfernen wir durch Ausblasen mit Luft, Dampf oder einem warmwasser Druckreiniger. In jedem Fall ist darauf zu achten, dass keine Verformung der Lamellen des Wärmetauschers erfolgt.
Wir überprüfen die Verschmutzung, eventuelle Schäden und die Beweglichkeit der Klappenblätter. Eventuelle Staubablagerungen entfernen wir mit einem Staubsauger. Die Oberfläche der Klappenblätter können wir dann mit einem feuchten Tuch reinigen. Die Kunststoffzahnräder der Klappen sind aus einem Material gefertigt, das keine zusätzliche Schmierung benötigt. Bei Klappen mit Hebelübersetzung schmieren wir die erforderlichen Stellen der Hebelübersetzung mit Schm sprays.
Wir überprüfen den Zustand und die Funktion der Auffangwannen für das Kondensat, die Durchlässigkeit des Abflusses aus der Wanne sowie den Zustand und die Funktion des Siphons und reinigen und füllen bei Bedarf Wasser nach. Vor dem Winter überprüfen wir die Funktion der Maßnahmen gegen das Einfrieren bei den Kondensatableitungen (sofern die Gefahr des Einfrierens besteht).
Darüber hinaus überprüfen wir das Vorhandensein von Ablagerungen, den Zustand und die Sauberkeit des Tropfenabscheiders; bei Bedarf ziehen wir ihn heraus und reinigen ihn.