¶ KOMPAKTNÍ KLIMATIZAČNÍ JEDNOTKA MANDÍK ŘADY R
¶ PRACOVNÍ VERZE
Zcela nová klimatizační jednotka z firmy Mandík a.s., která vyniká moderními komponenty a kvalitou konstrukce. Díky kompaktním rozměrům a plnému otestování a seřízení již z výroby vyniká snadností instalace. Jednotky jsou kompletně vyrobeny a certifikovány v unikátním bezrámovém provedení a jsou určeny pro venkovní umístění. Jednotka disponuje vysokou odolností vůči povětrnostním vlivům.
Primárním zdrojem tepla/chladu je tepelné čerpadlo. Jako doplňový zdroj může být osazen vodní ohřívač/chladič nebo elektrický ohřívač. Nabízeny jsou různé konfigurace od plně cirkulačních po jednotky umožňující směšování a rekuperaci. Elektrický rozvaděč je integrovaný v těle jednotky.
Jedná se o pevnou velikostní řadu, která pokrývá výkony od 20 do 150kW chlazení/topení a 4000 až 30000 m3/h vzduchového výkonu. Standartní dodání je plug&play, tj. včetně integrovaného systému MaR a plného otestování již ve výrobě.
¶ 1. OBECNÉ INFORMACE
¶ BEZPEČNOST
Prosím dbejte na Bezpečnost.
Jednotka musí být instalována v prostoru s kontrolovaným přístupem.
Střešní jednotky splňují následující bezpečnostní definice a jsou označeny značkou CE, pokud je to relevantní (další informace viz EU prohlášení):
- 2014/68/EU Směrnice o tlakových zařízeních
- EN-378-2016
- 2006/42/EC Směrnice o strojních zařízeních
Směrnice 2014/35/EU týkající se nízkých napětí zohledněná ve směrnici o strojních zařízeních.- EN-60204-1
- 2014/30/EU Směrnice o elektromagnetické kompatibilitě (EMC)
- EN-61000-6-1/-2/-3/-4
- 2014/53/EU Směrnice o rádiových zařízeních
Pokud je vybaveno GSM routerem. - EU 517/2014 F-plyn
- 2009/125/EC Ekodesign
- EU 2016/2281 Střešní jednotky
- 2011/65/EU (2015/863/EU) RoHS
Omezení nebezpečných látek
¶ SMĚRNICE PED
Pro zařízení, která podléhají Směrnici o tlakových zařízeních (viz EU Prohlášení o shodě).
Varování:
- Bezpečnostní tlakové spínače: Tyto prvky jsou zásadní pro zajištění toho, že systém zůstane v rámci přípustných provozních limitů. Před zapnutím instalace vždy zkontrolujte správnost všech elektrických připojení na těchto prvcích. Proveďte test, který ověří, že dodávka elektrické energie se skutečně vypne, když tlakový spínač dosáhne nastavené hodnoty.
- Instalace v rizikových zónách: V oblastech ohrožených přírodními katastrofami, jako jsou zemětřesení, bouře, tornáda, povodně nebo přílivové vlny, musí zřizovatel nebo provozovatel zajistit, že jsou dostupná potřebná zařízení dle platných norem a předpisů, protože naše jednotky nejsou navrženy pro provoz v takových podmínkách bez odpovídajících opatření.
- Odolnost vůči požáru: Zařízení není navrženo tak, aby odolalo požáru. Instalační místo musí respektovat platné normy o požární ochraně.
- Korozivní atmosféra: V případě vystavení korozivním vlivům nebo produktům musí zřizovatel nebo provozovatel přijmout nezbytná opatření k ochraně zařízení proti poškození a zajistit odpovídající protikorozní ochranu zařízení.
- Podpora potrubí: Zajistěte dostatečný počet podpěr pro potrubí podle jejich velikosti a hmotnosti při provozních podmínkách a navrhněte potrubí tak, aby se předešlo fenoménu vodního rázu.
- Bezpečnostní opatření pro chladicí okruh: Před jakoukoli prací na chladicím okruhu musí být uvolněn tlak dusíku, kterým jsou naše jednotky dodávány (pro jednotky nenaplněné chladivem z výroby).
- Odborná kvalifikace: Instalaci a údržbu těchto strojů musí provádět osoby kvalifikované pro práci na chladicím zařízení.
- Bezpečnostní předpisy: Všechny zásahy musí být prováděny v souladu s platnými bezpečnostními předpisy (např. EN 378) a doporučeními uvedenými na štítcích a v manuálech dodaných s jednotkou. Je třeba zabránit přístupu neoprávněných osob.
- Nebezpečí povrchové teploty: Jakákoli potrubí nebo jiné součásti chladicího okruhu nebezpečné pro lidi kvůli jejich povrchové teplotě musí být izolovány nebo označeny.
¶ HOŘLAVÉ PLYNY
Jednotka je z výroby naplněná chladivem R454C, které je klasifikováno jako mírně hořlavé (A2L). Plynům A2L / A2 / A3 podléhají přísnější bezpečnostní předpisy než plynům A1. Níže najdete shrnutí standardů a doporučení založených na EN 378 a EN 60079-10-1, včetně testů a simulací souvisejících s riziky hořlavosti.
¶ Třídy hořlavosti
- A1: Bez šíření plamene
- A2L: Mírně hořlavé
- A2: Hořlavé
- A3: Vysoce hořlavé
¶ Označení jednotky s hořlavým plynem
Štítek s logem A2L na výrobku indikuje přítomnost mírně hořlavého chladiva. Objevuje se i na připojovacích bodech pro údržbu.
¶ Doprava jednotky s hořlavým plynem
- Zařízení naplněné chladivem A2L musí splňovat pravidla ADR, zejména UN 3358.
- Přepravy UN3358 nejsou povoleny v Eurotunelu a tunelech kategorie D a E.
- Na přepravním dokladu musí být uvedeno: UN3358 Refrigerant units 2.1.
- U více než 12 kg chladiva je nutné uvést celkové množství.
¶ Kontrola přijetí hořlavého plynu
- Nepřibližujte se ke kontejneru s otevřeným plamenem nebo jinými zapalovacími zdroji.
- Skladujte produkt mimo dosah možných zdrojů vznícení.
¶ Bezpečnostní oblast
- Výrobek je hermeticky uzavřený a označen značkou CE.
- Správná instalace a údržba eliminuje vznik zón ATEX.
¶ Instalace jednotky s hořlavým plynem
- Instalace v zónách ATEX je zakázána.
- Do blízkosti zařízení nesmí být instalovány ventilační otvory, zapalovací zdroje nebo jiné tepelné zdroje dle EN 378.
¶ Napájení jednotky
- Před zapnutím napájení ověřte detekci úniku chladiva pomocí vhodného zařízení.
¶ Elektrické zapojení
- Všechny průchodky musí být těsně uzavřené, aby se zabránilo proniknutí vody a způsobení zkratu.
¶ Údržba a opravy
- Před zahájením prací proveďte detekci úniků vhodným zařízením.
- V blízkosti jednotky naplněné chladivem nepoužívejte otevřený plamen nebo jiné zdroje vznícení.
- Při práci s R454C dodržujte specifická opatření, jako je použití vhodného nářadí a ochraných pomůcek.
¶ 2. INSTALACE, ZPROVOZNĚNÍ A ÚDRŽBA JEDNOTKY RTU
V tomto manuálu jsou použité grafické symboly a varování popsané ve Všeobecně.
Související společné dokumenty jsou v Související dokumenty.
¶ 3. IDENTIFIKACE JEDNOTKY
Každá jednotka je osazena výrobním štítkem obsahující identifikaci každého kusu a popis hlavních vlastností.
¶ Identifikační označení jednotky
RMAN_A-B-C-D-E-F-G-H-I-J-K
| A | Jmenovitý výkon | 010/020/030/040/050/060/070/080/090/100/110/120/130/140/150 | Výkon v kW |
| B | Provedení | C/R | Pouze chlazení/Reversibilní |
| C | Dispozice | C/F/M | Cirkulační/Pouze čerstvý vzduch/Možnost směšování čerstvého vzduchu |
| D | Odvodní ventilátor | NA/EF | Nic/ANO |
| E | Sekundární výměník tepla | NA/EH/WH | Nic/Elektrický ohřívač/Vodní ohřívač |
| F | První stupeň filtrace | 1G3N/1G4N/1G3M/1G4M | Stupeň filtrace G3/Stupeň filtrace G4/Stupeň filtrace G3+sledování stavu/Stupeň filtrace G4+sledování stavu |
| G | Druhý stupeň filtrace | 2F5N/2F7N/2F5M/2F7M | Stupeň filtrace F5/Stupeň filtrace F7/Stupeň filtrace F5+sledování stavu/Stupeň filtrace F7+sledování stavu |
| H | Rekuperace | NA/IHR | Nic/Rekuperace přes chladivový okruh |
| I | Senzor ODA | 0/1/2/3 | Nic/Teplota/Teplota+Vlhkost/Teplota+Vlhkost+CO2 |
| J | Senzor SUP | 0/1/2/3 | Nic/Teplota/Teplota+Vlhkost/Teplota+Vlhkost+CO2 |
| K | Senzor ETA | 0/1/2/3 | Nic/Teplota/Teplota+Vlhkost/Teplota+Vlhkost+CO2 |
Příklad označení jednotky:
RMAN_060-R-M-EF-EH-1G4N-2F7N-IHR-1-1-1
- Jmenovitý výkon 60 kW
- Provedení reversibilní
- Umožnuje směšování čerstvého vzduchu
- Odvodní ventilátor
- Doplňkový elektrický ohřívač
- První stupeň filtrace třídy G4
- Druhý stupeň filtrace třídy F7
- Rekuperace tepla přes okruh tepelného čerpadla
- ODA - jen teplota
- SUP - jen teplota
- ETA - jen teplota
¶ Rozměry jednotek
Jednotka je navržená v pevné rozměrové řadě, viz níže uvedená tabulka.
| Jednotka | [-] | A | B | C |
|---|---|---|---|---|
| Jmenovitý průtok vzduchu | [m3/h] | 4000-8000 | 10000-16000 | 18000-30000 |
| Jmenovitý výkon topení | [kW] | 20-40 | 50-80 | 90-150 |
| Rozměry jednotky | ||||
| Šířka | [mm] | 2200 | 2200 | 2200 |
| Délka | [mm] | 3250 | 3250 | 5800 |
| Výška | [mm] | 1400 | 2410 | 2550 |
| Hmotnost | [kg] | 1248 | 1698 | 2712 |
¶ Připojovací rozměry
Doplnit nákres a tabulku s rozměry.
¶ 4. MANIPULACE, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ
- Jednotky se dodávají v kompaktních blocích.
- Jednotky se dodávají balené v plastové fólii.
- Jednotky jsou určené pro manipulaci vidlicemi vysokozdvižného nebo paletového vozíku nebo jeřábem.
- Při použití vysokozdvižného nebo paletového vozíku musejí být vidlice vždy pod celou komorou.
- Jednotku je možné přepravovat jen ve vodorovné pracovní poloze.
POZOR: Při manipulaci se zavěšeným zařízení, je třeba se zdržovat v bezpečné vzdálenosti od břemene, nikdy ne pod břemenem. Udržujte zrychlení a rychlost zvedání v bezpečných limitech. Nikdy nenechávejte zařízení zavěšeno déle, než je nezbytně nutné!
¶ Povolené manipulace
¶ Přeprava a manipulace paletovým nebo vysokozdvižným vozíkem
Jednotka je určená pro manipulaci vidlicemi vysokozdvižného nebo paletového vozíku. Při použití musejí být vidlice vozíku vždy pod celou jednotkou.
¶ Přeprava a manipulace komory jeřábem
Jednotka smí být zvedána pouze za závěsná oka v rámu jednotky (Obr. 3: "A"). Vysunutí jeřábových ok z rámu je popsáno níže.
Pro vysunutí jeřábového oka z rámu je třeba nejprve zcela vyšroubovat šroub "B", poté povolit šroub "C". V tuto chvíli lze oko vysunout z rámu ve směru šipky. Poté je třeba šroub "B" zašroubovat do pozice "A" a oba šrouby utáhnout pomocí klíče 17mm.
Po ustavení jednotky na finální místo je doporučeno z bezpečnostních důvodů jeřábová oka opět zasunout do rámu. Zasunutí oka probíhá v opačném pořadí než jeho vysunutí.
¶ 5. MONTÁŽ A INSTALACE
Společné všeobecné instrukce k montáži a instalaci jsou v Všeobecně montáž a instalace.
- Podle typu a velikosti jednotky je potřeba zajistit kolem jednotky volný prostor k otvírání dveří bez překážky – dané velikostí konkrétní jednotky.
- Pro servisní zásahy je třeba pochozí povrch v ochraném pásu kolem jednotky.
- Je nutné dbát na maximální odchylky vodorovnosti (0,5% ~ 0,3°) jednotek.
- Minimální odstup hořlavých předmětů od jednotky je 200 mm
¶ USAZENÍ JEDNOTKY NA STŘEŠNÍ RÁM
Dovolená manipulace s jednotkami pro uložení je uvedena v kapitole 4.
- Kontrola ustavení rámu, sklonu a stability.
- Kontrola ochranného servisního pásma kolem jednotky.
- Kontrola celistvosti těsnění na dosedacích plochách vzduchotechnických přírub.
- Po usazení jednotky zasunout jeřábová oka pomocí klíče 17mm.
doplnit postup jak zabudovat rám do střechy
¶ USAZENÍ JEDNOTKY NA VOLNĚ STOJÍCÍ RÁM
Dovolená manipulace s jednotkami pro uložení je uvedena v kapitole 4.
- Kontrola ustavení rámu, sklonu a stability.
- Kontrola ochranného servisního pásma kolem jednotky.
- Zvednout jednotku pomocí vysokozdvižného vozíku a usadit jí na předem pripravený rám.
doplnit skicu samostatného rámu
PŘIPOJENÍ JEDNOTKY NA VZT POTRUBÍ
POPIS PŘÍVODŮ/ODVODŮ DO JEDNOTKY
| SUP – přívod do místnosti | ETA – odvod z místnosti |
| EHA – odpadní vzduch do atmosféry | ODA – čerstvý venkovní vzduch |
PŘIPOJENÍ SIFONU ODVODU KONDENZÁTU
Správné nastavení výšky sifonu podle hodnoty tlaku
| A: Čistící vložka |
Lze použít pro podtlak do 2300 Pa.
H=P/10 (P = hodnota tlaku uvedená v technické specifikaci jednotky [Pa])
| A: Napojení sifónu |
PŘIPOJENÍ VODNÍHO OHŘÍVAČE/CHLADIČE
Voda pro vodní výměníky nesmí obsahovat nečistoty způsobující zanášení, zejména produkty koroze ocelových a litinových částí. Pro zabránění vzniku těchto nečistot je nutné užívat chemicky upravenou vodu o parametrech dle ČSN 07 7401.
- Vodíkový exponent pH 7 − 9
- Tvrdost vody 1,0 mval ⁄ l
- Obsah chloridů max. 30 mg ⁄ l
- Obsah fosforečnanů přepočtený na P2O5, min. 15 mg ⁄ l
ELEKTRICKÉ PŘIPOJENÍ
Hlavní přívod jednotky pro napájení je standardně zajištěn ze strany stavby. Po přivedení silového kabelu skrz průchodku v rozvaděči je nutné zapojení do svorek. Na dveřích rozvaděče je umístěn hlavní vypínač. Dveře lze otevřít až po vypnutí hlavního vypínače.
Pro připojení přiložených periférií do svorkovnice využijte k tomu připravené šroubovací vývodky, které jsou umístěné u vývodky přívodního kabelu.
¶ 6. UVEDENÍ DO PROVOZU
¶ KONTROLA JEDNOTKY PŘED PRVNÍM SPUŠTĚNÍM
SEZNAM SERVISNÍCH ÚKONŮ PŘED SPUŠTĚNÍM KLIMATIZAČNÍ JEDNOTKY MANDÍK
| __________________ | __________________ | ||
|---|---|---|---|
| Číslo zakázky: | Uživatel: | ||
| Datum: | Zprovozňovatel: | ||
| Název projektu: | |||
| Výrobní číslo: | |||
| Adresa: | |||
| Datum prvního spuštění: | Pozice: |
ÚKONY PRO JEDNOTKU VŠEOBECNĚ
| Číslo úkonu | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota * | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.01. | Kontrola správného uložení jednotky podle montážních pokynů. | ||||
| 1.02. | Kontrola čistoty vnitřní komory - bez cizích předmětů a stavebních nečistot. | ||||
| 1.03. | Kontrola napojení VZT potrubí k tlumícím vložkám dle montážních pokynů. | ||||
| 1.04. | Kontrola čitelnosti a čistoty výrobních a bezpečnostních štítků. Případně jejich vyčištění. | ||||
| 1.05. | Kontrola uzavřenosti jednotky - dvířka, servisní panely. | ||||
| 1.06. | Kontrola, zda není jednotka zvenku nebo zevnitř mechanicky poškozena. | ||||
| 1.07. | Kontrola celkové těsnosti jednotky - vizuálně (dvířka, servisní panely, pevné panely, ...) | ||||
| 1.08. | Kontrola čistoty a neporušenosti filtračních vložek. | ||||
| 1.09. | Kontrola volné otáčivosti oběžných kol ventilátorů. | ||||
| 1.10. | Kontrola těsnosti připojení potrubí činné tekutiny/směšovacího uzle do výměníku (v případě osazení vodního výměníku). | ||||
| 1.11. | Kontrola odvzdušnění výměníku (v případě osazení vodního výměníku). |
ÚKONY PRO JEDNOTKU VŠEOBECNĚ - ELEKTRO A MaR
| Číslo úkonu | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota * | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.12. | Kontrola zapojení a stavu hlavního napájení | ||||
| 1.13. | Kontrola zapojení a stavu periferií - externích čidel, dálkového ovladače, ... | ||||
| 1.14. | Kontrola funkčnosti bezpečnostních tlakových snímačů chladivového okruhu. | ||||
| 1.15. | |||||
| 1.16. | |||||
| 1.17. | |||||
| 1.18. | |||||
| 1.19. | |||||
| 1.20. | |||||
| 1.21. |
SPECIÁLNÍ ÚKONY:
| Číslo úkonu | Popis servisního úkonu | Provedení úkonu | Naměřená nebo nastavená hodnota * | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| ANO | NE | ||||
| 1.22. | Kontrola těsnosti chladivového okruhu. | ||||
| 1.23. | |||||
| 1.24. | |||||
| 1.25. |
| V....................dne.................... | |||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Zazítko a podpis servisního technika: | Razítko a podpis oprávněného zástupce provozovatele zařízení | ||
| ______________________ | ______________________ | ||
| Příjmení a číslo servisního technika Příjmení oprávn. zástupce provozovatele hůlkovým písmem | Příjmení oprávn. zástupce provozovatele hůlkovým písmem. |
*Zapsat hodnotu pouze v případě, kdy je nutné měřit nějakou veličinu.
¶ UVEDENÍ DO PROVOZU
Uvedení do provozu pro RTU v Úkony uvedení do provozu RTU.
Při prvním spuštění se kontroluje zejména:
Jednotka všeobecně:
- Zda nejsou slyšet nepatřičné mechanické zvuky.
- Kontrola nadměrného chvění jednotky.
- Těsnost komory jednotky a těsnost všech dodatečně provedených prostupů pláštěm jednotky.
- správná funkce všech klapek
Elektrický ohřívač:
- Rychlost proudění vzdušiny nesmí klesnout pod 1 m/s.
Vodní chladič/ohhřívač:
- Těsnosti napojení hydraulické soustavy do výměníku.
Tepelné čerpadlo:
- Zda nejsou slyšet nepatřičné mechanické zvuky.
- Kontrola nadměrného chvění kompresorů.
- Těsnost chladivového okruhu.
- Funkčnost bezpečnostních prvků
¶ PRVNÍ SPUŠTĚNÍ JEDNOTKY DO PROVOZU
- Zapojení napájení (3x400V 50Hz)
- Zapnutí hlavního vypínače – otočením do pozice „ON“
- Prodleva alespoň 2 hodiny (nahřátí klikové skříně kompresoru)
- Ruční zapnutí do režimu chladit, dostupný na: Systém měření a regulace
- Ruční zapnutí do režimu topit, dostupný na: Systém měření a regulace
- Vypnutí jednotky
- Nastavení časového programu, dostupný na: Systém měření a regulace
- Zapnutí časového programu nebo konkrétního režimu, dostupný na: Systém měření a regulace
¶ ZAŠKOLENÍ OBSLUHY A PŘEDÁNÍ JEDNOTKY
Při školení je nutné dodržet následující kroky:
- Zaškolení uživatele pro provoz a údržbu jednotky
- Provedení zápisu o zaškolení. Kopie bude zaslána do společnosti MANDÍK, a.s. nebo na mail servisního oddělení service@mandik.cz
- Zaškolení na obsluhu a nastavení uživatelských parametrů systému MaR
- Provedení zápisu o zaškolení systému MaR. Kopie bude zaslána do společnosti MANDÍK, a.s. nebo na mail servisního oddělení service@mandik.cz
- Provedení zápisu o zaregulování jednotky. Kopie bude zaslána do společnosti MANDÍK, a.s. nebo na mail servisního oddělení service@mandik.cz
- Předání jednotky uživateli
- Provedení zápisu o předání jednotky uživateli. Kopie bude zaslána do společnosti MANDÍK, a.s. nebo na mail servisního oddělení service@mandik.cz
- Založení provozního deníku zařízení
- Předání dokumentací uživateli (návody výrobce, revize elektroinstalace, protokol o zaškolení pro provoz a údržbu, protokol o zaškolení systému MaR, protokol a předání jednotky, protokol o zaregulování jednotky).
¶ 7. PROVOZ A ÚDRŽBA
¶ Instrukce
Společné instrukce k provozu a údržbě jsou v Všeobecně provoz a údržba.
¶ Údržba
Společné intervaly úkonů pro servis a údržbu v Intervaly úkonů pro servis a údržbu společné.
¶ Popis jednotky
KOMPONENTY
| SUP – přívod do místnosti | ETA – odvod z místnosti |
| EHA – odpadní vzduch do atmosféry | ODA – čerstvý venkovní vzduch |
| A: Hlavní rozvaděč | B: Elektrický ohřev nebo vodní chladič/ohřívač |
| C: Vnitřní chladivový výměník | D: 2. stupeň filtrace |
| E: Filtr+klapka čerstvého vzduchu | F: Klapka odpadního vzduchu |
| G: Odvodní ventilátory | H: Filtr+klapka cirkulačního vzduchu |
| I: Vana kondenzátu | J: Pomocný rozvaděč chladivové sekce |
| K: Přívodní ventilátory | L: Axiální ventylátory venkovních chladivových výměníků |
| M: Strojovna chladivového okruhu | N: Vnější chladivový výměník |
| O: Servisní přístu do chladivové sekce |
CHLADIVOVÝ OKRUH
| PeC100 – Regulátor | MaR – Měření a regulace jednotky |
| Int. – Vnitřní výměník | Ext. – Vnější výměník |
| Comp. – Kompresor | Inverter – Invertor řídící kompresor |
| LS: Odlučovač kapalného chladiva | RC: Sběrač kapalného chladiva |
| FD: Filtr-dehydrátor | SG: Průhledítko |
| EEV: Expanzní ventil | 4WV: Čtyřcestný ventil |
| P1: Nízký tlak | P2: Vysoký tlak |
| T1: Teplota par vnějšího výměníku | T2: Teplota sání kompresoru |
| T3: Teplota vnějšího prostředí | T4: Teplota kapalného chladiva |
| T5: Teplota výtlaku kompresoru |
¶ 8. PŘÍLOHY
Přílohy ke klimatizační jednotce RTU jsou:
¶ ANALÝZA RIZIK
| Potenciální rizika | Zdroj rizika | Dílčí zdroj | Normální nebo abnormální stav | Technické příklady pokrytí rizika | Poznámka |
|---|---|---|---|---|---|
| Mechanická nebezpečí | Tíže | Pád jednotky | Normální | Instalace dle návodu XXX/XX | |
| Mechanická nebezpečí | Rotující prvky | Ventilátor | Normální | Pro přístup k ventilátoru je třeba speciální nástroj | |
| Mechanická nebezpečí | Hranaté části | Skříň jednotky | Normální | Jednotka nemá ostré rohy | |
| Elektrická nebezpečí | Zkrat el. obvodů | Voda na el. součástkách, zatékání | Normální | Elektrické krytí obvodů a jejich součástí | |
| Elektrická nebezpečí | Zkrat el. obvodů | Chybná instalace | Abnormální | Instalace dle návodu XXX/XX | |
| Elektrická nebezpečí | Elektrostatické jevy | Chybná instalace | Abnormální | Instalace dle návodu XXX/XX | |
| Elektrická nebezpečí | Přetížení | Znečištění ventilátoru prachem | Normální | Údržba dle návodu XXX/XX | |
| Elektrická nebezpečí | Přetížení | Mechanická porucha ventilátoru | Abnormální | Instalace dle návodu XXX/XX | |
| Elektrická nebezpečí | Dotyk živých částí | Chybná instalace | Abnormální | Instalace dle návodu XXX/XX | |
| Elektrická nebezpečí | Dotyk živých částí | Mechanické poškození el. částí | Abnormální | Instalace dle návodu XXX/XX | |
| Elektrická nebezpečí | Elektromagnetické vyzařování | Nízkofrekvenční elektromagnetické záření | Není | ||
| Elektrická nebezpečí | Elektromagnetické vyzařování | Vysokofrekvenční elektromagnetické záření | Není | ||
| Tepelná nebezpečí | Předměty s vysokou nebo nízkou teplotou | Potrubí topného media | Normální | Instalace dle návodu XXX/XX, pro přístup je třeba speciální nástroj | |
| Tepelná nebezpečí | Únik topného media | Netěsnost připojení | Abnormální | Instalace dle návodu XXX/XX | |
| Vysoký tlak | Části pod vysokým tlakem | Netěsnost systému | Abnormální | Kontrola dle návodu XXX/XX | |
| Vysoký tlak | Části pod vysokým tlakem | Proražení | Abnormální | Instalace dle návodu XXX/XX, mechanická ochrana tlakového okruhu |